一、引言

全自动数控钢筋调直机是矫切小直径线材最先进的钢筋调直设备，可以实现在线长度自动快速调节，不同长度钢筋多任务作业。广泛应用于大型公路、铁路和核电站建设等领域。

二、数控钢筋调直机组成及工作原理

全自动数控钢筋调直机包括机架、微电脑控制器、内设有调直小轮的调直框、电动机、长度控制触片、钢筋自动切断机构和自动脱料机构，它在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。与动力单元连接的偏心机构，与偏心机构连接上下移动的滑块，与滑块滑动配合的滑板，与滑板连接为一体的摆臂，在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀，在下切刀内孔中贯穿有钢筋，摆臂下端铰接在机架底部，在滑块的下部固定连接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑块并沿下切刀的端面滑动。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。

三，SKI800系列变频器接线图

四，变频器参数调试。

五，结论

1，降低设备启动电流，让电网电压更稳定，大大缓解了电源容量紧张传统钢筋调直机无变频器启动时的电流等于(4-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高。变频器具有上电电机检测、输入输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等8大保护功能保护电机。因此调直机变频运行延长了电动机和开关的使用寿命，避免了启动电流、启动转矩对电机的冲击，延长电机使用寿命，缓解了电源容量紧张问题。

2，平缓启动，降低机械冲击，延长设备使用寿命变频器的软启动功能，使启动电流从零开始，基本没有冲击，仅是随着转速增加而上升，不管怎样最大值都不会超过额定电流。减轻了对机械部分的冲击，延长了钢筋调直机的使用年限，降低了检修费用。

3，降低噪音，提高生产效率。钢筋调直机改用变频器后，设备平缓启动，避免了接触器直接启动时机械部分撞击的声音，噪音大幅度地降低。同时，使用变频器后，可让电机以70HZ运转，提高输送速度，提高生产效率。