运用变频器（Variable-frequency Drive，VFD）经过同步控制对某造纸厂同步造纸生产线三台压榨机，四台大缸机，七台同步伐速原运用一台调速电机经过皮带拖动的原系统进行改造,一压榨和一大缸用11KW电动机配置7.5KW的变频，二、三压榨和二、三、四缸7.5KW的电机配置7.5KW的变频。卷纸机11KW电机配置15KW的变频加制动单元和刹车电阻。

同步器采用8路输出电机同步控制器，另配置电位器（0——10V）作微调使用。

调试过程

（1）单机调试

将同步器8路输出比例系数设定为1.00，VFD的扳置为转速显示，电位器到0位，调节转速表，使用转速表显示与VFD转速显示一致。

（2）联机投料调试

a、控制器的第一单元输出用来控制主电机即一压榨机，故第一单元输出比例系数应保持在1.00，其余路数比例系数尽量接近1.00，同时使用电位器置于中间位置状态，比如比例系数偏差较大，可适当调整皮带轮。

b、将每一路输出的输入源由出厂设定9改为按第一至第八路顺序是：9、1、2、3、4、5、6、7，此修改若效果不明显可全部恢复到原出厂设定9。

c、生产100克纸，主机转速约为40赫兹，生产200克纸，主机转速约为35赫兹，因低频时有振荡不够稳定，设定35赫兹时相对稳定、经济。

d、调同步时出现不同步造成断纸现象，可适当调整单台VFD加减速时间，以延长同步同步跟踪时间，避免因调速时出现的振荡现象，原系统应安装减速器方向不一致，将减速器转速方向更改统一。

e、将同步控制器缓启动升至10所需时间和缓降速10——0V所需时间出厂设定10秒，修改为5秒。

f、按照VFD距离与电机的远近，调整VFD最大输出电压CD001，以5V为一个调整单位。

卷纸机调试

按操作要求制动时间定在2.5秒，使用操作熟练后，送纸机放闸及时，制动时间定为6秒为宜，另避免操作电位器置于0时，VFD仍有输出，易出现事故，将停车频率提高到1.0，停车时必须使用停止按扭以确定变频器停止输出。