分离机在技改前的运行方式

江西九江某地一家糖厂的制糖分离工艺采用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组成，电机轴与转筒直接相连。从高浓度的糖水中结晶出来的固体糖，在锥体转筒中进行脱水处理。处理的过程是：电机从零开始升速，这时物料也开始注入转筒，升至210r/min大约需要1分钟，注入的物料已达到1.5吨，这时停止注料，并且升速至700r/min运行1分钟后，再升速到1000r/min，运行4分钟后，水已全部抛干，逐步降速至停止，降速过程大约2分钟。整个工艺过程需时8分钟。

在改造之前，采用的电机是24-8-6极多极电机。多极电机的转速变化是突变的，频繁的升速、降速对电网和机械的冲击较大，带来的后果是维修费用高，停工损失很大。

分离机变频调速控制

采用交流变频器驱动普通三相鼠笼电机可满足制糖分离工艺的要求。考虑到分离机的机械特性属于恒转矩大惯性负载，应采用恒转矩特性的变频器并配置刹车制动单元，选用合适的制动单元，配以一定的制动电阻满足分离机刹车制动的要求。

通用变频器具备自动转矩补偿、低速高转矩输出、转差补偿、AVR自动稳压运行等功能。与原来的操作方式一致，通过内置的简易PLC来进行控制。