拉丝机在整个线材加工工艺中占据着关键性的作用，其应用领域涵盖了钢丝、铜线、塑料、竹筷、木材、电线电缆等线材加工行业。拉丝机可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等。其中，直列式拉丝机是金属加工的主要生产设备，可一次性将钢丝冷拉至所需规格，工作效率高，设备占地面积小，是一种常见且先进的设备，但对电机的同步性和动态响应的快速性要求较高，是拉丝机中最难控制的设备。接下来，我们将介绍国产变频器品牌三科的SKI600系列产品在直列式拉丝机中的实际应用方案。

技术介绍

直列式拉丝机是一种常见的金属线材加工设备，主要对钢丝、铜线、合金丝、焊丝等材料进行拉丝加工，由放线、拉丝、收线组成。详情如下:

放线部分:待加工的材料主要送到图纸部分。在这个阶段，电缆可以承受较大的张力，采用被动放线，这就要求电机在启动和低速运行时有较大的扭矩和稳定的运行速度。

拉丝部分:这里的拉丝是通过各级拉丝模(共13个模具)一步一步的进行的，其中每一级都由VFD和变频电机驱动。在这个过程中，要求VFD具有可靠的性能，使电机具有高的电气速度精度、快速的动态响应、恒定的线材张力、连续的线材松散，从而保证成品的质量。

缠绕部分:主要是将加工好的线材缠绕在线圈上。无论是开始加速、停止减速还是匀速运行，都要求在拉丝部分与电机的线速度保持同步，以保证稳定的缠绕效果。

系统配置

现场设备系统采用MODBUS通讯进行操作，每套设备配备19台SKI600，其中在绘图部分，每级由SKI600和变频电机驱动，每台SKI600配有扩展卡与电机编码器连接，形成闭环矢量控制。

SKI600接线图

参数设置

应用优势

采用SKI600，使系统更加精确，为设备的同步运行提供了有力保障

具有与进口产品相当的闭环矢量控制，保证电机低速运行时大扭矩输出

该设备采用485通讯方式，动态响应快，保证了设备的平稳运行

实现了25m/s的高速生产，提高了设备的生产效率