在我国的煤矿生产中，平安是第一要务，而煤矿巷道通风系统则在很大水平上保证着煤矿平安。在巷道通风系统中，主通风机是关键设备，但由于功率较大且持续运转，耗电量极大，据统计：主通风机耗电量约为煤矿耗电总量的15%～30%，因而对煤矿巷道通风系统加以改造也是现阶段落实节能降耗理念的必然请求。当前，新的交流变频调速通风机电控系统具有极为灵敏的调解方式，且具有较高的牢靠性，节能效果极为明显，因此成为矿井通风机控制系统的首选设计计划。

应用变频技术应思索的问题

性能稳定牢靠。应用通风机电器数值选择相应的曲线停止加速，以便于完成最佳的软启动效果。应充沛思索煤矿巷道所需风量以及风压状况，调理风机叶片位置，并依据通风机曲线特征表现来肯定合理的转动速度以及工况点，从而肯定变频器运用速率。依据相关规则，煤矿生产企业每年都要组织井下反风演练，确保通风机在煤矿发作灾祸事故的情况下可及时采取反风操作，从而确保煤矿井下具有足够的反风量。

为了应对变频设备内部铜条、基板分别采取镀镍处置和三防涂层处置，强化变频器关于外部环境的顺应性，从而在煤矿工作环境下更好地发挥功用，且不受外部要素影响。普通来说，变频设备在电压动摇状况下仍然可以正常工作，且在电网电压降低至一定水平时依然能够继续工作，因变频设备顺应性较强，一旦电网发作单相事故(高压电网接地以及疾速闪络等)，变频安装仍然可维持工作状态，而非立即中止运转，通风机也由此而处于运转工作状态。

能源节约。煤矿通风机控制系统设备中，变频控制系统具有较高的性价比。由于谐波高次成分的存在，电动机因异步电子流所受损伤也随之加大，电动机功率效率要素呈现不同水平差别，因而选择合适的大功率通用型变频器成为其中的关键。普通状况下以低谐波高次重量比产品为首选。在选择电动机时应以低能量损耗以及高效率的产品为主。尽量维护铁芯不受损伤。变频设备应选择直供式设备，并且应与供电电压分歧，且不需中间变压环节，有效控制电网污染问题，也有利于抑止高次谐波，从而使电压表现出强大兼容性特征，同时又不会干扰其他设备，且具有高功率因数。