在建筑业兴起的时期，对建筑资料的需求十分大，钢框架构造占整个建筑资料的70%左右，因而相应的专业加工钢铁的重工业企业生活很美妙。重要的是，整个建筑中运用的钢材需求高精度。根本上，两种钢的长度和厚度不应超越5%。因而，在实践消费线中，运用可编程控制系统。自动化控制柜主要用于钢材加工机的输出检测端，主要是在机器的加工输出端装置两个金属传感器。钢筋由固定长度控制。最重要的工作流程是首先启动加工机器，使机器处于正常工作状态，并依据实践运用请求在控制屏上输入待加工钢筋的参数，然后开端加工。

控制柜已处于监控状态。当第一次处置完成钢筋并沿管道进入传感器的检测位置时，此时传感器将检测到的信号传送给控制柜。这时，可编程控制系统的内部命令检测在传感器发出信号后，它会触发下一个命令动作，最后输出到机器的刀电机，触发电机动作，修剪钢筋，然后在内部复位，然后等候下一个命令抵达，整个过程不再需求传统的手动操作办法，只需求装备一个现场监控器即可完成整个装配线的正常运转。

控制柜在冶金企业中的应用

除了在金属加工中运用控制柜控制系统外，控制柜控制系统组还用于贵金属加工行业。冶金行业可分为普通金属冶金加工工业和特种金属冶金行业加工工业,在实践有价值的金属加工操作中,经过控制柜停止十分准确的自动控制,在整个过程中,在贵金属的整个处置机台上设置多个传感器,当传感器检测到机器的位置时,触发控制柜的指令,执行下一步骤，若控制柜未检测到对应的位置信号，则不触发下一指令的动作，并依据毛病发作的问题通知相关的维护人员，并修复相应的机设备毛病。从而有效防止了金属资源的糜费,进步了整个贵金属工作的输出值。

但是，虽然控制柜具有高效率和稳定性的特性，但该功用仅适用于其单一控制安装。假如您想完成高精度自动化控制，您仍需求一个好的辅助设备来支持它。表示当金属加工机的负载传感器发作毛病时，它会向控制柜发送错误信号，招致控制柜毛病，从而招致整条消费线的毛病，从而影响整个加工企业的效率。因而，在运用可编程控制系统时，必需增强其外围辅助电路的构造。