随着自动化装置进入微机时代，自动化控制柜的冷却系统风扇问题逐渐显露。机柜内的自动化元器件，如CPU、硬盘、显卡、电源、隔离变压器、晶闸管、继电器等，长时间工作后都很热。当其冷却风扇因通风不良相继出现故障，安装位置无法更换时，只能停止控制柜运行，危及电站设备安全。

根据观察和分析，这些问题如下:

1.工控电脑中风扇故障导致电脑死机；更换风扇时，控制柜必须断电并关闭。

2.EUPS箱内风扇故障，导致设备温度过高；更换风扇时，必须在断电的情况下关闭EUP。

3.将微型计算机放在不通风的控制柜中，导致风扇过早损坏。

4.将控制柜放在不通风的房间，导致风扇过早损坏。

5.由于风扇的位置，更换时必须关闭微型计算机或控制柜。

综上所述，问题在于没有考虑到风扇是易损件，同时没有考虑到整个自动装置的环境和冷却风道是否畅通。所以要注意自动装置的冷却系统设计，不停机更换故障风扇要简单方便。

一、机房自然通风和控制柜冷却

放置控制柜的房间分为室内和室外，也称为继电保护室。有条件的地方安装空调，保持温度恒定。没有空调的房子要保持空气的自然对流(图1)。目前存在的问题是自然通风的房间没有考虑进风口和出风口，或者没有按照热风上升的原理设计。
机房温度要控制在露点以上，使微机芯片温度低于38℃

水电厂坝后厂房是封闭的，自然风由风机强制送风，所以机房还是要装空调保温除湿。

二、控制柜内的空气流通

目前很多带风扇散热的室内设备安装在不通风的控制柜内，这也是风扇短期损坏的主要原因之一。有些控制柜也有出气口没有进气口，或者进气口没有出气口。正确的空气路径应该是从下到上，热空气向上。在控制柜顶部安装对流风机，在柜门底部开一小排进风口，安装纱窗过滤灰尘，改善控制柜内空气对流。如果工控机的风扇向外排气，正好形成对流。因为风量的增加将有助于微机和自动化元件散热，调节整个控制柜内设备的气流方向，从而保证设备安全。

现在一般的控制柜门都是玻璃密封的，侧面也是密封的。冷气只能从底部的进气口或者后门的进气口吸入。后门进风口或控制柜顶部安装有风扇，可以保证控制柜内气路畅通，设备温度恒定。
注:220VAC风机的电源应设置小空气开关，以便于更换故障风机而不影响设备运行。

三，控制机器中风扇的问题

合理的散热结构是关系到工业控制计算机稳定运行的重要因素。高温是电子产品的杀手。温度过高会导致系统不稳定，加速零部件老化，甚至导致电子产品直接烧毁。

随着CPU频率的不断提高，高速硬盘的广泛使用，高性能显卡的频繁更换，机箱内部的散热问题越来越严重。在某些情况下，为了充分利用内部空间，各种设备的安装显得拥挤，已经相当可观的发热量就像火上浇油，让风扇的负担过重。

设计良好的散热通道可以保证机箱内90%的热量能够及时散发，但是一些看似合理的东西却起到了相反的效果。目前更换工控电脑中的故障风扇，不仅要切断电源，停止设备，还要拔掉所有的插板，极其麻烦。假设可以将风扇做成模块化可插拔风扇，达到不停电更换故障风扇的目的；在不改变风道的前提下，风扇模块可以向前插，也可以侧向插。

然后，每当风扇出现故障时，只需插拔风扇模块即可解决问题。安全可靠，不影响设备的运行。