一、前言

冲压式压力机简称冲床。在工业生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲床主要是针对板材的冲压成型。通过模具，能做出冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、家电、交通工具等各个领域。冲床是将圆周运动转换为直线运动，由主电机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成模具的直线运动。

二、冲床控制的特点

1、曲柄连杆机构的死点问题

冲床通常采用曲柄连杆机构将回转运动转化为往复运动，而曲柄连杆机构是有死点的（既有“上死点”，又有“下死点”），整个运动周期中，负载的变化是不均匀的，呈现周期性的波动。

2、冲压工作时突变负载问题

冲床中基本上至少有三个工作点，负载具有突变的性质：（1）越过上死点；（2）越过下死点；（3）接触工件冲压时。

3、部分工件冲压时，低速运行的问题

自动连续冲床，由于有机械手参与取料，送料，自然是越高速越好。而一些场合下，则要求冲床具有比较良好的低速特性。

4、在调整模具时，寸动的问题

冲床在调整模具时，需要寸动。也就是离合器不断的吸合断开，这样就会造成电机很频繁的加载、卸载，此时要求变频器（Variable-frequency Drive，VFD）有很好的电流抑制功能。

三、参数设置及接线图

四、SKI610在数控冲床上的应用优势

1、真正的电流矢量控制技术，完美的低频力矩

依赖多年的技术积累，伟创电气具有非常成熟的电流矢量控制技术。矢量的意义在于将定子电流通过坐标变换，解耦成励磁电流和转矩电流，这样，可以独立的调整这两个分量，从而方便的调整负载。

2、快速且稳定的转速跟踪再启动功能

对于操作者而言，往往出现直接断开VFD的电源，此时电机处于自由停止的状态。操作者接着又会合上电源，再次对电机进行启动，此时VFD需要快速的对电机转速进行跟踪，并且平稳运行。伟创AC80B转速追踪所需时间为2s以内，最快时500ms。

3、保护VFD和马达的电流限制功能

因为采用了矢量控制技术，因此，使得电机的转矩电流控制很容易，正常情况下，伟创AC80B具有200%的转矩电流限制。在调试冲床的时候，可以根据最大的负载，观察当前变频的最大工作电流，适当的加入电流限制，这样，当负载转矩由于机械原因卡阻时，变频仍然维持在这个限制的电流值，而不会烧毁电机，起到对电机的良好保护作用。

4、完美的电压抑制功能

由于冲床是带着滑块做上、下周期性的运动。当滑块往下运动时，在一些特定情况下电机会处于发电状态，此时需要VFD对电机的回馈电压做出处理。如今的国产变频器厂家的产品，已经可以在2ms内做出对电压的抑制。