目前，变频调速已被公认为是一种理想的调速方式。通常对变频器应用是用来实现变频调速传输系统的。

一是满足提高劳动生产率，提高产品质量，提高设备自动化程度。提高生活质量，改善生活环境，

二是节约能源，降低生产成本。用户根据用户的实际工艺要求和应用情况选择不同类型的变频器。

正确选择通用型变频器对于传动控制系统能够的正常运行是非常关键的，首先要明确使用通用变频器的目的，按照生产机械的类型、调速范围、速度响应和控制精度、起动转矩等要求，充分了解变频器所驱动的负载特性，决定采用什么功能的通用变频器构成控制系统，然后决定选用哪种控制方式合适。所选用的通用变频器应是既要满足生产工艺的要求，又要在技术经济指标上合理。

如果选择普通变频器，系统设计和使用不正确，往往会使同一变频器不能正常运行，无法达到预期目标，甚至造成设备故障，造成不必要的损失。此外，为了保证普通变频器的长期可靠运行，变频器的接地线的连接也是非常重要的。

1)变频调速的节能

由于采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，节电率可达到20%～60%，这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例，当用户需要的平均流量较小时，风机、水泵的转速较低，其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时，耗用功率变化不大。

此类负载较多，约占交流电动机总容量的20%～30%，它们的节能就具有非常重要的意义。

对于一些在低速运行的恒转矩负载，如传送带等来说，变频调速也是十分有效的节能方式。除此之外，原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等)，原有调速方式比较庞杂，效率较低者(如龙门刨床等)，采用了变频调速后，节能效果也很明显。

2)变频调速在电动机运行方面的优势

变频调速很容易实现电动机的正、反转。只需要改变变频器内部逆变管的开关顺序，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。

变频调速系统主要从低速、低频启动。加减速时间可任意设定，加减速时间相对平坦，起动电流小，可进行较高频率的启停。

变频调速系统制动时，变频器可以使用自己的制动电路消耗制动电阻上机械负载的能量，也可以反馈给供电电网，但需要在电网中增加专用附件，投资大。另外，变频器还具有直流制动功能，当需要制动时，变频器在电机上增加直流电压来制动，因此不需要增加制动控制电路。

3)用于提高工艺水平和产品质量的应用

除了变频器在风机、水泵负荷上的应用外，它还可以广泛应用于传动、卷扬机、升降机、机床等机械设备控制领域。可提高专用设备的产量，延长设备的正常运行周期和使用寿命，简化操作和控制系统，甚至可改变原工艺规范，提高设备整体控制水平。