现在随着社会的不断进步，一些工业设备厂家对变频器的需求也不断增加，但由于各厂的环境和操作等问题往往导致设备故障，这个时候很多工业厂家的第一个想法，肯定是先找一些做杭州变频器维修才能大大的减少企业的资金负担，下面小编来聊一下以前发生的一些变频器维修案例。

1.现场确定维修

去设备现场，维修一台160KW变频柜。

故障原因：启动GF接地保护。

解决措施：直接更换输出三只传感器。上电，等待面板显示正常后，启动变频器，变频器升速平稳，不再报接地故障，完成修复。

维修前告知：事先已经向客户了解了，设备运行情况，此变频器已长期不用。准备用时，启动报GF接地保护。对此我制定了维修方案，考虑很可能是传感器有问题，准备三只传感器，结果去后一战成功。大家说侥幸不侥幸?

2。寄修一台37kw变频器。

拆机检查：主回路IGBT，整流模块，充电电阻正常;三只霍尔，其中有一只霍尔连线插头与霍尔插座没有插到位，仔细检查发现插座插针【4根】整体倾斜，插座底部有受热变形的特征;线路板通电不显示。大家想一想，该如何下手啊?

分析一下：线路板不显示，主板一般应该没有问题【主板不易坏】，应该是开关电源有问题。现在开始检查，测量线路板各路输出电压与主控板开关量与模拟量给定电压，都没有，这说明了什么，开关电源根本没工作。

开关电源为啥不工作呢?无非有这么几种情况：1.没电;2.开关电源有短路的地方;3.开关电源有元器件开路【断路】的。

本着先简单再复杂的原则，先静态测量开关电源所有二极管，发现开关电源吸收与启动电路的二极管D13 开路【此二极管与电阻即启动电阻串联与一只无极性高压电容并联】。焊上一只新的二极管，送电面板显示，开关电源正常工作。

但是面板运行灯、停止灯、外控指示灯、外部频率给定灯不亮【此变频器是造纸用，是外部端子，外部电压0-10V同步控制】。怎么办呢?

分析：4只灯是共阳极接法，CPU通过一只三极管【PNP 基极】，集电极输出到一只芯片2003,2003输出控制运行灯、停止灯、外控灯与外控频率给定灯，发射极通过一只330欧电阻接5V电源。

导致四只不亮的因素有这么几种：1.三极管坏;2.2003坏;3.CPU坏;4.电源丢失;5.电路链路有连线断【比如穿孔 连线锈断】。

本着先简单再复杂的原则，测量三极管正常，集成电路测量较麻烦，先放过，测量4只发光管【灯】正常，再测量330欧电阻发现无穷大，致此原因找到，换上一只新电阻，上电检测，故障消失。测量三相输出电压与波形和保护均正常，至此线路板维修完毕。主回路就不介绍了，大家应该知道怎么做了。

接前面的变频器维修继续讲，恢复变频器。

先不给主回路送电，即变频器先不上电，先单独给线路板通530V直流电。上电显示正常，启动报SC，拆下线路板维修，先换3只IGBT管压降检测二极管【BYV26E】，检测三相输出波形，发现U相驱动电路下管输出波形异常有毛刺与杂波，更换电源两只电解电容不管用。拿到变频器上试试看，启动报SC，再修更换PC929与放大电路三极管，PC929外围保护电路的小贴片二极管与保护光耦。再试还报SC，看来U相波形有杂波与毛刺是问题的关键，怎么办呢?

线路板都检查遍了也没发现有什么其他异常，都想放弃了，正想换新版，再查查试试。在测量驱动电路输出波形时，即U相下管波形时，发现示波器探针轻触输出端子时，其波形杂波毛刺比较明显;用力按压探针时其波形效果略好，杂波变少，怀疑插座插针氧化接触不良【变频器使用环境差】;用刀片清理氧化层，又用烙铁重焊插座一遍。再次试机，还是报SC。所性把线路板U V W三相输出插座全部换新，再次上变频器通直流电实验，上电显示正常后，启动变频器频率缓慢上升，慢慢升到50HZ，不再报警，此故障修复。

此案例的故障原因，插座氧化接触不良。线路板空载不报警，带载报警即带模块，变频器不送电只给线路板送直流电，启动就报警。

结束语：接触电气工程多年，我见识过各种各样的变频器维修案例，只有自己不断的成长，才能给客户最快速的解决任何问题。