相信很多变频器厂家到现在为止都有或多或少感觉到了一些竞争压力，以前变频器可谓是香饽饽几乎每家工业设备厂家都会需要数量不少的变频器，这让很多厂家对变频器这种产品有一种盲目的信心，但随着社会的需要及发展，不少取代变频器的产品也随之出现，那么变频器未来是否能跟上社会的发展节奏呢。

首先笔者认为变频器不会被淘汰，只是增长的幅度在降低，使用的新的工业场景在减少，一部分使用在被伺服系统取代。

专用及通用型变频器，主要用于暖通供热、市政给排水、风机、水泵以及各种自动化生产设备的驱动。

国内外生产的系列变频器具备可编程功能及后台软件监控、通讯总线功能，组合功能丰富强大，性能稳定。

恶劣的环境适应性更强，适用于稳定性有较高要求的场合。如要求用矢量控制的场所。见下图所示。

变频器从70年代初开始，随着新型半导体材料(大功率整流模块及IGBT场效应管等)逐步完善和先进的微处理器的出现，变频器技术得到了迅速发展。

对于小功率驱动电机和高精度精密机车来说，虽然现在采用了伺服电机来驱动控制机械设备。但是对大功率中压(6000V，功率在800~1000KW)/高压(10KV，功率在400~800KW)电机驱动，伺服电机及控制器爱莫能助，望而却步。

至于驱动机械负载的电机的变频器或伺服驱动器各有千秋。不能简单地信口开河的说谁好谁坏。因为在里面的学问很深奥。想玩懂玩精变频器并非懂得一点皮毛就以为什么都知道了。

而且一些简单控制，根本不需要那么高大上的，为什么不选择变频器控制呢?

下图所示为采用变频器对于需要线速度及恒张力的印刷机械的控制框图。

这种印刷机械设备从开始放卷，中间印刷至最后收卷，一套工艺下来，其技术难度不言而喻。放卷线速度慢，收卷线速度快，中间涉及到恒张力，这些都可以使用变频器来输入各种传感器的信号，进行精确计算达到多台电动机的同步运行。

技术趋势，从以上企业的业务体系，我们能够看到都在发力伺服系统

变频器本身有局限，如果在电机控制上面，变频器相当于摩托车，伺服系统相当于轿车。

变频器的原理，其实就是电流频率的切换，实现电机的控制。

我们生活中，常常听说的变频空调，就是这个概念。根据传感器的反馈，市内温度高，这时候变频器控制压缩机的转动速度快，那么输出功率就大，制冷效果立竿见影。

当市内温度到合理范围内后，变频器控制压缩机转速慢一点，输出功率低。就起到了节能，同时维持设备寿命更长的目的。

但是变频器对精度的控制极低，所以需要对精度，速度，快速响应控制较高的领域，就不能用变频器了。

尽管，我们说可以使用变频器的地方理论上都可以使用伺服控制，但是伺服价格贵啊，并且很多地方用伺服就是在浪费资源啊。

综上所述变频器并不会随着社会的发展而逐步消息，毕竟从很长时间据来看变频器还是无可取代的，并且变频器的技术也在不断提升，但如果企业没有相应的技术能力，还是建议不要选择该行业会比较好。