随着变频器(Variable-frequency Drive,VFD)在软件和硬件方面的进步,帮助大部分
变频器厂家以及OEM厂商和系统集成商解决困扰他们多年的问题,让如今的各类工业生产能够花很少的钱办大事,并且更快更简单。
由于能源价格上涨和对能效的日益重视导致对高效电机控制的需求,近年来对VFD的需求不断增加。
据预测,未来三年VFD的市场将以5.94%(CAGR)的速度增长,因此自动化厂商投资VFD技术并不奇怪。VFD在软件和硬件方面的进步一直致力于帮助原始设备制造商(OEM)、系统集成商和制造商解决困扰他们多年的问题:使用更少的资源,让团队更快更轻松地完成任务。
具有灵活集成功能的VFD可使工程师成功解决应用挑战,并方便与所选上层PLC的连接。
无线诊断
无论是通过Wi-Fi、蓝牙还是其他无线方式,无线诊断都代表着VFD的未来。在过去,在典型的工厂中,可能仅限于访问安装在封闭盒子中的VFD维护和调试。现在,工程师可以通过VFD内置的无线信号直接远程连接到系统。
在线软件还允许工程师在不接触VFD或其盒子的情况下检查和诊断问题。
灵活集成
具有灵活集成的VFD可使工程师成功解决应用挑战,并方便与所选上层可编程逻辑控制器(PLC)的连接。
这样,OEM厂商在向国内外客户销售指定设备时,对PLC的区域化倾向就不会成为机器集成的障碍。主机厂可以用VFD搭配多个通讯选项,不仅解决了机器的应用问题,还可以为每个客户选择与上位控制器相匹配的选项。
VFD具有灵活的集成特性,通常包括一个基本逆变器和一个控制或网络模块,可根据需要进行选择。
模块化存储
技术人员不得不去键盘为被取代的VFD编程的日子一去不复返了。很快,你必须使用PC或插入USB驱动器才能将配置文件传输到替换VFD的时代将成为过去。
现在,使用可移动、模块化和非易失性存储可以使维护更快。他们不再需要连接额外的硬件。如果设备出现故障,更换VFD将非常简单,只需从旧驱动器上拔下存储模块,然后将其插入新驱动器即可。
预测性维护
制造商正在从他们的机器和设备中收集大量数据,通过这些数据获得商业智能,然后推动预测性维护的实现。
物联网(IoT)现已成为各行业的全球趋势之一。它加速并简化了从机器到技术人员的信息流,VFD也不例外。因此,制造商正在改变从机器到信息技术(IT)部门的一切,以促进VFD数据的收集、分析和应用。
从硬件上看,制造企业正在从串行通信向以太网发展。基础IT部门熟悉以太网交换机、集线器和路由器。因此,在数据传输中更容易实现无缝集成。
复杂的沟通策略要求现代VFD报告生命周期计数、生产率、停机时间、输出功率等。,从而做出更好的实时决策。