变频PLC控制柜在系统可靠性上有很好的效果，提高了生产效率，节能效益明显。变频PLC控制柜采用可编程控制器，可实现供水系统在各种工况下的全过程控制。该系统配置合理，性能可靠，操作控制方便，人机界面友好，显示、制表、绘图功能齐全，实用性强。

随着可持续发展战略的实施，变频器（VFD）在PLC控制柜中的应用具有特殊的意义。随着计算机控制技术的发展，基于计算机技术的PLC控制技术必将取代传统的继电器控制技术。PLC的优良性能使得基于PLC控制的系统经济性稳定，易于维护。

通过PLC实现非负压供水设备的各种控制和调节功能是供水行业的大势所趋。

变频PLC控制柜的主要设备有:

可编程控制器(PLC)、ABB VFD、压力传感器、PID控制器、电源控制电路及相关软件控制。

供水设备是为解决用户因压力不足而无法达到用水高度或流量的问题而专门开发设计的新型环保节能设备。

用户可以通过控制柜面板上的灯、按钮和转换开关了解和控制系统的运行。

通过安装在出口管网上的压力传感器，将出口压力信号转换成4-20mA的标准信号，送至PID调节器。

计算并与给定的压力参数进行比较后，获得调整参数并将其发送至VFD。VFD控制泵速，调节系统供水，保持供水系统管网压力在稳定压力；当用水量高于泵的供水量时，通过可编程控制器增加泵。PLC根据用水量控制工作泵的增减和VFD的调速，实现恒压供水。供水负荷变化时，输入电机的电压和频率也随之变化，形成基于设定压力的闭环控制系统。

同时，系统配有时间控制器和PID控制器，使其具有定时换泵功能(即时钟控制功能，由时间控制器实现)和双工作压力设定功能(由PID控制器和时间控制器实现)。此外，该系统还具有多种保护功能，尤其是软硬件备用泵功能，充分实现了泵的及时维护和系统的正常供水。