某地发电厂的计划采用风机变频器对该厂的100MW火力发电机组的送风机进行改造。传统的火力发电厂在发电负荷发生变化时，就需要在生产过程中对锅炉燃烧工况进行调节。具体调整方法是通过改变锅炉的给煤量、风量和给水量来进行调整。目前，各电厂的水量和风量的调节一般是通过改变阀门或挡板的开度来实现的，但这种调节方式属于节流调节，在运行中存在很多问题。

节流调节方式在运行中存在的问题：

1、节流调节方式浪费电能。设计锅炉时，所选风机的额定容量通常大于实际需求，其配套驱动电机的额定容量更大。在实际操作中，必须调低节气门以进行节流调节。在我们工厂，在额定工况下，风机风门的开度只有60%。在节流过程中，风机的特性曲线和转速不变，只有通过关小节流阀和人为增加管道阻力来降低流量。当节气门开度减小时，阻力损失相应增大，但系统的输入功率并没有减小，而是在节流过程中白白损失了。

2、节流调节的系统稳定性和控制精度较差。由于风门开度与流量之间的非线性关系，以及执行机构机械传动间隙的影响，风门开度调节既不灵敏也不准确，无法实现快速准确的流量调节。

3、节流调节运行费用大。在节流调节方式下，风机长时间高速重载运行，消耗大量电能，维护工作量大，设备使用寿命短，运行现场噪音大。

我们通过对其它同类设备，在采用变频器改造后实际应用中的数据进行对比，得出送风机电机在通过变频器调速后，该风机设备的节能效益有明显提升。

以上文章由三科变频器工程部人员整理编辑