随着节能产业的发展，也给如今的变频器厂家指明了未来的发展方向，变频技术正处于从调速向节能转变的过程中。在国内工业升级制造装备和工业节能环保的需求下，确立了未来行业发展仍将走调速与节能并举的道路。预计低压变频产品以自动化改造和进口替代为主，国内的变频器厂家大多以开发控制和驱动技术为主；高压变频产品依托国家节能环保政策，电力、冶金、水泥等大型工业设备的改造。在下游仍是中流砥柱，而竞争的加剧将刺激高性能产品的国产化。

为了满足运行中的最高功率要求，国内的主要电机设备，如风机、水泵、空压机等。通常在输出功率上有很大的设计冗余。如果采用机械调速，大量的能量会浪费在阀门和阻尼挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速，拖动后端电机增加变速范围，频率高时效果更明显。泵类负载最适合安装变频节能，相比低压变频，高压技术在细分行业应用更广泛。

相较于目前市场中几种主要节能产品在电气设备中的效果来看，由于变频节能效率能够高达30%~60%，而且使用时只需安装在电机前端，对原有设备改动不大，因此此类改造方案广受广大客户喜爱。