变频器（以下简称VFD）是利用功率半导体器件的通断作用，将工业频率的电源转换成另一种频率的电能控制装置。简单来说，VFD就是一个功率转换装置。也可以一般理解为将工频功率(50Hz或60Hz)转换成各种频率的交流功率，实现电机变速运行的装置。

VFD主要结构包括了整流器、滤波器、逆变器、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元。

一、变频调速的节能

1)采用变频调速后风机和泵类负荷的节能效果最明显，节能率可达20% ~ 60%。这是因为风扇和泵的功耗与速度的三次方成正比。当用户所需的平均流量较小时，风机和水泵的转速较低，节能效果也相当可观。然而，当使用传统的挡板和方法来调节流量时，功耗没有太大变化。由于此类负载较多，约占交流电机总容量的20% ~ 30%，其节能意义重大。

2)对于一些低速运行的恒转矩负载，如输送带，变频调速也能节能。此外，能耗大的电机(如绕线转子电机等。)和那些效率低的(如龙门刨床等。)采用变频调速，节能效果也很明显。

二、调速在电机运行中的优势

1)变频调速可以轻松实现电机的正反转。只有改变逆变管的开关顺序才能实现输出换向，不存在换向不当烧坏电机的问题。

2)变频调速系统的启动多从低速开始，频率较低。加减速时间可以任意设定，所以加减速时间相对平缓，启动电流小，可以进行更高频率的启停。

3)变频调速系统制动时，可以利用自身的制动电路消耗机械负载对制动电阻的能量，也可以反馈给供电电网。但是需要增加特殊的附件反馈到电网，导致投资大。此外，还具有DC制动功能。当需要制动时，可以向电机施加DC电压进行制动，因此不需要额外的制动控制电路。

4) DC电机可以用VFD代替，然后用感应电机。与DC发动机相同，不需要电刷、滑环等。并且具有优异的可维护性和耐环境性。

5)可以并行运行，控制多台发动机

6)软启动、软关闭，电机加减速时间可任意调节。

7)降低启动电流。通过VFD软启动和软关断启动电机时，启动电流可降至额定电流的1.5~2倍。一般直接启动时，有6倍于额定电流的启动电流流过，因此会给电机频繁运行/停止带来负荷。

8)拾波制动便于电制动。

三、以提高技术水平和产品质量为目的的应用

除了在风机、泵类负载中应用变频调速外，还可广泛应用于传动、缠绕、提升、挤压、机床等各种机械设备控制领域。它可以提高奇特收率，延长设备的正常工作周期和使用寿命，简化操作和控制系统，甚至改变原有的工艺规范，从而提高整个设备的控制水平。

选择配置时，很难完全掌握负载特性。

1.确认负载特性，如负载类型、速度和性质；

2.确认是否为连续运行、长时间运行、短时间运行等运行特性；

3.确定最大消耗输出值和额定输出值；

4.确认最高转数和额定转数；

5.确认速度控制范围；

6.确认负载、电流、电压、频率、温度等的变化。

7.确认所需的控制精度；

8.确认制动方法；

9.确认输入功率配置，即从速度-扭矩特性、过载能力、额定时间、起动扭矩、额定输出值、运行方式、控制方式、转数、效率-功率等因素中选择容量。

然而，以上述方式选择合适的变频器品牌产品以及相应的配置并不容易。所以普通用户可以根据电机配置选择VFD。首先选择配置电压(220伏、380伏、440伏)，然后根据发动机容量(千瓦)选择逆变器容量。一般起动扭矩和负荷较小的产品，如风扇、泵等，采用1: 1容量的电机和VFD；用于电梯、起重机等。需要更大扭矩和更大负载的，选择比电机容量高一级的VFD。