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分切机变频传动系统技术方案报告
发布时间:2025-4-8 17:20:00   来源:杭州三科变频器技术有限公司   人气值:

一、方案概述


本技术方案针对宽幅纸张/薄膜分切设备的传动控制系统设计,采用"一主三从"的变频器配置架构,由1台主机变频器(SKI600)、1台放卷变频器(SKI90)和2台收卷变频器(SKI90)组成,实现高速、高精度的分切控制。



二、系统组成及工作原理

2.1 硬件配置


主机单元:采用三科SKI600通用变频器


张力控制单元:采用三科SKI90张力变频器(1台放卷+2台收卷)


信号传输:通过AO1模拟量端口实现速度基准传递


2.2 控制模式配置



三、技术优势分析

3.1 核心技术创新点


多模式协同控制:通过速度-转矩混合控制策略,实现主从机之间的动态平衡


实时卷径计算:SKI600内置智能算法自动计算料卷实时直径


全速度段张力稳定:转矩控制模式确保从低速到高速的张力一致性


3.2 性能提升指标


速度适应范围:0-600m/min(视机械结构而定)


张力控制精度:±2%设定值


动态响应时间:<100ms


四、关键功能实现

4.1 补偿机制


系统惯量补偿:克服机械传动惯性影响


摩擦补偿:补偿导轨、轴承等摩擦阻力


材料惯量补偿:针对不同材质特性自动调整


4.2 高级控制功能


锥度控制:通过线性/非线性锥度系数设置,实现"内紧外松"的收卷效果


自动换卷:支持不停机自动接换卷功能


卷径预置:支持手动输入初始卷径值


五、方案比较优势



六、实施建议


参数整定流程:

先完成主机速度环PID调试


后进行从机转矩参数整定


最后设置各类补偿参数


调试注意事项:


确保机械传动系统配合精度


线速度信号传输需采用屏蔽线


建议定期进行卷径计算校准


本方案已在国内多家知名包装设备制造商成功应用,实际运行数据显示:


设备故障率降低60%以上


生产效率提升35%


材料损耗减少约15%


建议在后续升级中可考虑增加总线通信功能,以实现更精准的多机同步控制。