发电机锅炉在设计时,选用风机的额定容量通常大于实际需要量,其配套拖动电机的额定容量则更大。实际运行时不得不关小风门进行节流调节。在额定工况下,风机风门开度仅为60%。在节流过程中，风机的特性曲线和转速不变，只有通过关小节流阀和人为增加管道阻力来降低流量。降低风门打开角度，相应的管道的阻力损失也开始增加,但这样并没有减弱系统的输入功率,而是白白耗损在节流过程中。而在送风机采用通用变频器运行后，除了节能和控制特性改善外，风机系统的运行工况也明显改善，有以下优点：

1、实现风门全开，不再调整风门，运行自动化程度大为提高，运行和维护工作量降低。

2、送风机通过变频改造后，电机实现了软启动，大大降低了电机的故障率。

3、功率因数提高从电网角度来看，工频运行时功率因数约为0.85，变频运行时功率因数约为0.95。因此，即使在满负荷运行时，变频运行时的高压输入电流也明显小于工频运行时的高压输入电流，有利于节能和设备的安全运行。

4、选用变频和工频双套运作方法。当变频器产生故障时，电动机能够转换到工频，电动机恒频运作，不危害机器设备运作，确保发电机组运作安全性。

总结：

交流变频调节装置在大型锅炉风机上的应用，不仅节约了能源，而且大大提高了控制质量和运行条件，取得了显著的社会效益和经济效益，使设备的运行方式更加合理，进一步提高了设备的自动化程度和控制水平。虽然高压交流变频调速装置的一次性投资很大，但其带来的回报是巨大而长期的，因此建议大力推广使用