一、导言

为锅炉选择风机容量时，应考虑锅炉的最大蒸发量，留有20%风压和20%流量的裕量。也就是说，锅炉即使满负荷运行，它的风门开度也不会是100%，最多只能达到80%左右，而且锅炉负荷会根据不同的季节发生相应的变化。另外，风扇在选择其匹配电机时有一定的余量。因此，在锅炉正常运行时，其电机总是在不完全负荷的情况下运行。因此，对锅炉风机进行节能改造具有重要的经济意义。在风扇系统中，通常通过改变挡板的开口来调节流量，这导致挡板上的额外压力损失。浪费了很多精力。利用变频调速技术对风机系统进行改造，不仅可以节约能源，还可以使系统运行更加合理可靠。

二、节能分析

变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率的关系，通过改变电机工作电源频率来改变电机转速。显然，风扇和泵所需的功率增加了。这种控制方式虽然简单，但是耗电量很大，不利于节能。而是以高昂的运营成本换取简单的控制模式。

三、改造前设备的运行状况

该公司设备通过调节导风板和阀门的开启角度的机械调节方法来满足不同的风量。这种操作模式的缺点是:

(1)电机和风机转速高，负荷强度大，电能浪费严重；

(2)调节精度差，控制不准确；

(3)电控直接启动。启动时电流对电网冲击大，所需电源(电网)容量大，功率因数低；(4)启动时机械冲击大，设备寿命短；

(5)电气保护特性差，当负载出现机械故障时，不能瞬间保护设备等。使用VFD可以实现大型电机的软停软起动，避免起动时的电压冲击，降低电机的故障率，延长使用寿命，同时降低电网的容量要求和无功损耗。

四、变频改造方案

变频柜具有电源/变频切换功能。系统的每台电机由相应的变频器（以下简称-VFD）驱动，当VFD出现故障时能自动切换到工频启动，保证生产的连续性。可以远程控制启动和停止。

五、摘要

使用VFD 将具有以下优点:

(1)、利用VFD控制电机转速，取消挡板调节，降低设备故障率，节电效果显著；

(2)电机由VFD控制，实现了电机的软启动，延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击；

(3)电机以低于额定速度运行，减少了噪音对环境的影响；

(4)具有过载、过压、过流、欠压、缺电自动保护功能；

(5)变频具有电源和变频自动切换功能，可以保证生产的连续性。

实践证明，变频改造节电效果显著，是一种理想的调速方式。不仅提高了设备效率，满足了生产工艺要求，而且大大降低了设备维护和维修成本。另外，采用变频调速时，变频装置中的DC电抗器可以提高功率因数，为电网节省容量。直接和间接的经济效益非常明显。