在经济发展进入新常态的今天，我国工业的“两高”产业保持了较低的增长率，产业结构和能源结构不断优化，节能环保产业快速发展，积极推广先进的节能环保技术，提高发展质量和效益。近几年来，单位 GDP能耗同比下降5.9%，二氧化硫、 COD、氨氮和氮氧化物排放量继续快速下降，节能降耗工作取得了积极进展，节能降耗工作进展顺利。

近年来，国内节能减排技术水平不断提高，单位产品能耗是反映工业技术水平的重要指标。通过大力实施节能减排技术改造，能效水平得到显著提高。 2014年，火电机组的燃煤电耗降至319克/千瓦时，远远超过“十二五”末期325克/千瓦时的目标。今年上半年，全国电力用电量为314克/千瓦时，同比下降3%。

自动化技术是实现节能减排的重要手段。其中变频器作为节能工具当之无愧，为很多应用行业提供帮助。逆变器能否省电，取决于其负载的调速特性。对于离心风机、离心泵等负载，扭矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要阀门是用来控制流量的，不是满负荷工作，就可以变速运行。

对罗茨风机这类负荷来说，扭矩与转速的大小无关，即是恒定扭矩负荷，如果原采用放风阀排出多余风量的方法来调节风量，改为运行调速，也可达到节能。对恒压负荷而言，功率与转速无关，水泥厂恒功率负荷，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，料层变厚，皮带减速；当料层变薄时，皮带减速，变频器在此负荷上的应用，不能起到明显的节能作用，用户在使用变频器时应引起注意。

变频技术是实现节能减排的有效关键技术，但要实现我国工业节能减排的目标，需要从多个方面着手，综合考虑。国内节能风机变频器制造商需要继续深入研究，优化改造产品，提高产品和市场竞争力，以实现我国制造业的可持续发展，从而有助于我国制造业的可持续发展。我国成功地实现了从工业到工业自动化的飞跃。