沥青搅拌站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修建高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。由主配料系统、钻孔系统、焚烧系统、热料提升、振动筛、热料储料仓、称重搅拌系统、沥青供应系统、粉料供应系统、除尘系统、产品仓和控制系统组成。

操作过程:装载机将不同标准的砂石铲入冷料仓，在系统的控制下，不同标准的砂石按照一定的份额从冷料仓落到给料输送带上。传送带将物料送入提升机的料斗，再通过料斗送入干燥筒进行干燥。将来，干燥滚筒将旋转以将材料卸载到混合器中。在计量系统和控制系统的控制下，沥青和粉末将被混合。之后将物料卸入产品料斗，产品由产品升降机放入产品仓库，整个过程完成。

操作原理分析

在沥青拌和站生产过程中，干燥滚筒在干燥过程中需要以45HZ的频率正转30~60秒，而在出料过程中需要以50HZ的频率正转30~60秒。具体时间取决于生产材料的数量和环境温度。为了提高输出功率，需求正转的切换过程时间越短越好，最好控制在5秒以内即可。搅拌站烘干滚筒容量一般为1t~10t，电机功率一般在18.5KW~55KW之间。如果用接触器直接控制电机的启动，不仅需要很长时间才能停止，通常需要30秒左右。而且频繁的正转切换和直接启动暂停会对电机设备和电网造成很大的影响，会大大缩短设备的使用寿命。在这种情况下，有必要使用变频器，对于变频器，有以下要求:

1)过载能力强

2)具有两级速度功能。

3)外部终端控制

4)可以24小时工作。

5)能快速在正转和反转之间切换，从正转到反转的总时间小于5秒。

因为技术要求，需要快速停机，设备惯性很大，所以需要增加制动单元和制动电阻。其技术参数如下:额定电流9A，峰值电流50A，适用轻载功率30~55KW，重载功率18.5~37KW。制动靴的制动电阻为20欧姆和6000瓦..

详细系统规划的优势

相比之下，用这个计划来改造未来，优势是显著的。详细的表格如下:

1.通过变频启动电机，电流更稳定，完美完成软启动，减少对电网和电机的冲击，共同达到节能的意图。

2.通过变频启动，加减速时间大大缩短，从正常旋转切换的100多秒缩短到仅4.5秒，输出功率提高了一倍。

通过搅拌机变频器启动具有过流、过压、欠压、缺相、超温等完善的维护功能。，并能全方位维护电机和设备，大大延长设备的使用寿命！