作为能够将条型物料加工成特定形状的加设备，塑料切粒机能够与单螺杆、双螺杆挤出机生产线等设备进行配套使用。塑料切料机主要负责对聚烯烃、工程塑料及PP、PBT、PET等塑料的玻纤增强和冷拉造粒加工。目前在化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等诸多领域中有着广泛的应用。切粒机的控制系统在对顺序控制有着严格的要求,而且也要同时进行检测以及控制各类参数,如流量、温度、速度、位置等,还需要对其中某些参数作精确控制,如切粒刀电机转速。其早期系统采用继电器控制,该控制方式精度低，响应慢。随着工业自动化的快速发展，由塑料切粒机变频器构成的变频调速系统的出现，已能够妥善地解决了上述难题,成为了切粒机控制系统的最好方案之一。

变频调速技术在切粒机行业中的相关应用技术也已成熟。由于SKI600具备的高性价比优势，以及在切粒机设备中多个成功应用案例，能够保障切粒机稳定运行，因此、受到了客户的一致好评。接下来，我们将以SKI600在某企业的大型切粒机设备厂中的应用为例，为大家进行相关内容的介绍。

设备介绍

塑料切粒机主要由牵引机构、刀室、传动机构、动力系统、控制系统、出料盒几个系统构成。切粒机的原理是将熔融的聚乙烯塑料经过塑料挤出机增压,经过换网器过滤掉可能存在的杂质,再经过筛网流进到模板的多个流道,由于物料的直径逐渐变小加速流向出料端,最终通过模孔以条状态进入冷却水槽冷却和定型,最后由切粒机的牵引辊咬住,被同步送入切粒机的刀室内,高速旋转的切刀将塑料拉条切成小颗粒,从而完成整个造粒过程。

系统配置

广西某地的塑料加工企业，在该厂的塑料切粒机上采用了SKI600配套7.5KW电机的变频系统方案，能够在较大负载的同时可以对30多根材料进行切粒。SKI600主要负责对上位机的频率给定信号进行接收，对切粒刀电机的速度进行调整,电机通过皮带带动刀头高速旋转，对材料进行切断，以满足不同的工艺要求。

SKI600的应用优势

外观简洁典雅大方，能够很好的体现出设备自身科技感，这样有助于提升了客户在使用过程中的观感与舒适度。

可以进行高质量的矢量控制，低频150%转矩输出，速度控制精度可达±0.5%，使该系统响应快速、平缓启停，满足了客户在不同材料要求下的频率平稳切换，大大提高了生产效率和产品质量。

切粒机在采用SKI600后，能够够简化原有系统调试操作，切料运行速度可根据原料工况进行调整，且降低了维护成本和能耗。

三科SKI600系列通用变频器可提供完善的过流、过压、欠压、过载等诸多保护功能，对于卡料堵塞等情况能及时进行防护，使系统运行更加稳定可靠，因此深受广大用户的一致信赖。