近年来，变频调速技术在各行业得到了迅猛的发展和广泛的应用。变频技术的应用越来越成熟，性能和功能的提高为工业自动化提供了可靠的保证。
一、变频调速的原理及特点：
由异步电机的旋转原理可知，驱动电机的转速公式：
n0 = 60f/ p
由此可以看出，电机的转速与频率成正比，改变频率就可以平滑地改变电机的转速。变频器的频率可在0～400hz范围内调节。，因此，驱动电机转速可在任意范围内调整。制砖设备的变频调速正是利用这一原理实现无级变速的，制砖设备使用变频控制具有如下特点：
（1）可轻松实现调频需要，满足生产工艺要求；
（2）电机平滑起动，调速范围广，机械冲击小，寿命长易于维护；
（3）起动电流小，对电网冲击少；
（4）能量传递效率高，节省电能，经济性好；
（5）电机的低温升高有利于电机
（6）具有过流过压欠压缺相等多种完善的保护功能，保证电机的使用安全；
（7）仅有 AVR功能的变频器，即使在电网电压较低时，也能输出足够电压驱动的电机工作。
二、制砖工艺流程如下：
三、三科重载矢量变频器的特点：
精确电机参数自学习，稳定速度精度高，调速范围广，低速大转矩脉动，瞬间断电不停机，40℃环境温度独立风道设计，新一代节能运行，三防涂料涂层处理，全球安规认证 CE/Tü V，内置自适应 PID功能模块，易于上位软件， I/O扩展功能，内置制动单元，支持多种通信，高保护膜按键键盘，支持多种安装方式，可法兰安装，可卸式风机，安装维护方便，增加 QUICK多功能键和键盘锁定功能，选择键盘锁定功能。
四、产品应用实例：
根据现场的实际情况和客户的需求，针对现场3台影响工艺及效率比较大的设备进行改造，设备状况如下：
根据负载的特性和工艺状况，我们分别给这几台设备配备了相应的变频器如下
五、现场工艺特点及改造要点：
在现场调试过程中，由于负载的特殊性，变频器在离合器负载过程中发生过电压（err.05）和过电流（err.02），这种情况下，变频器的内部保护值没有得到有效的调整。最后，在重复调整参数后，电机参数自学习，改变变了变频器的控制方式，解决了这一问题。电机采用静态电机自学习，矢量控制。充分自学习后，挤出机采用vf控制。
六、结束语
三科型矢量重载变频器，高精度矢量控制，低频大转矩，调速精度高达0.01 Hz，可调宽范围载波，可降低电机噪音。全保护、输入输出淘汰保护、过电流，过电压，短路保护，使设备更加稳定和安全。。马达速度分为空载和离合两种。无负载速度15赫兹。根据螺杆磨损程度，离合速度由外部电位计调节。可以实现电机0~50 Hz的工作，延长设备的使用寿命，延长设备的更换周期，提高设备的生产效率，提高生产效益。
