一、液压冲床和机械冲床差别：

机械冲床由电机驱动，通过轴，滑轮与齿轮同步，通过轴，然后利用曲轴上下移动滑块，然后利用曲轴上下移动滑块，曲线运动成直线运动，曲线运动成直线运动，大惯性，一般分为第一、二级传动和两级传动。液压冲床利用气缸冲程完成直线上下运动。常见的问题是液压密封和油路有很多故障。惯性很小，可以有浅层拉伸功能。而在冲床上，由于冲裁存在作用力，那么就会出现反作用力的吸收问题，传统机械冲床的反作用力是由机体吸收的，而一般大吨位的冲床都会采用气液相冲来降低危险系数。

二、冲压机和液压机有什么区别：

1、冲床的工作原理是曲柄压力机。飞轮由电机驱动，滑块由离合器和传动齿轮驱动的曲柄连杆机构上下移动，驱动拉伸模成型钢板。所谓双作用，就是压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块。内滑块驱动冲模的冲头或阴模，而外滑块驱动冲模上的压边圈。拉伸时，压边圈首先作用是压住钢板的边缘，然后内滑块作用是拉伸。

2、液压机是由帕斯卡定律制成的液体压力驱动的机器。当然，用途根据需要是多种多样的。例如，根据液体传输压力的类型，有两类:液压机和液压机，其中能够产生较大的总压力的是液压机，常用于锻造和冲压。液压机是以液体为工作介质传递能量实现各种过程的机器。

除了用于锻压成型之外，液压机还可以用于校正、压装、包装、压块、压板等。水压机由液压和油压两部分组成。用水基液体作工作介质的叫做水压机，用油作工作介质的叫做油压机。锻压用的水压机多，吨位大。为了减小设备尺寸，大型锻造水压机一般都采用高压(约35兆帕)，有时还采用超过100兆帕的超高压。其它用途的水压机一般采用6~25兆帕的工作压力。压力机的吨位低于液压机。

液压冲床主要优点如下：

(1)． 快速落料： 传统压油机压力高、速度慢，所以传统压油机的效率并不高。

其中，能产生较大总压的液压机常用于锻造和冲压。液压机是以液体为工作介质传递能量实现各种过程的机器。

它的冲压速度可以达到400 mm/秒以上，而且它的冲压效果比一般的机械冲床更好，可以广泛地应用于五金制品或非金属制品的冲压，如铝制品的冲压，表壳，表带，眼镜架和零件，像框，餐具，标志，锁具，汽车零件，五金零件等等。

( 2)．拉伸功能:将大量金属转化为产品的过程称为拉伸。拉伸产品在生活中应用广泛。拉伸产品一般由油压机完成，传统的机械冲床没有这个功能；如餐具、厨具、电器金属外壳、盖底板、照明部件等。

液压冲床的分类

因为液压冲床适用范围广，所以加工生产的工序多种多样，液压冲床的主要结构形式也是如此。在构架形式上，有垂直构架和水平构架。根据机架的构成方式可以分为立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱和多柱等。根据工作缸数可分为单缸、双缸和多缸三种。

三、用户现场工况：

驱动液压油泵的电机由工频直接驱动。工作时，换向阀打开油缸进油侧，油缸开始向下工作。当到达下止点行程开关时，油缸开始反向运动，油缸开始向上运动到上止点，完成一项工作。当操作者需要上下烫印材料时，此时的等待时间，却是驱动液压油泵的电机全速以50HZ的恒定速度运转，浪费能源时间。

四、变频器改造方案：

液压压力机整体各环节的工作内容不变，气缸下行红外线防压手的保护功能有效等，需要改造的环节作业人员上下需要冲压的材料时，此时的等待时间，等待时，使马达低频运转，处于低循环保压状态，作业时，作业人员知道按下作业台上的双手启动按钮，开始正常的供油作业，整体作业以2段速度运转，气缸下行作业时，马达加速，作业人员上下材料时，马达低频保压作业

五、液压冲床工作内容：

(1)、小冲床改造参数及接线图

接线图说明：DI1接KM1常开点 ，DI2接下降继电器KA常开点,SB1/SB2防压手下降按钮，SB3手动下降按钮，SB4手动上升按钮，SA1手动自动切换，SA2快慢速切换，SQ1下限行程，SQ2上限行程。

(2)、设置参数表：

六、结束语：

应用重载变频器的改造方案已成功应用于福建省某大型集团有限公司，原有工频控制方案的节电率可达50%以上，大大简化了设备总成本、维修费用、接线等，改造后达到了用户流程要求，获得了用户的认可。