在《中国制造2025》和工业4.0的制造业变革浪潮中，由于欧美国家加大高端技术的出口限制，中国制造业开始面临新的环境以及新的挑战。可以说，中国制造业的发展现在已经到了十字路口，既要面临核心技术缺乏、产品竞争力低下等老问题，也面临产能过剩、出口萎缩、成本高等各种新的问题。这种情况对于以三科变频器为首的国产变频器厂家而言同样是一个避免不了的艰巨挑战。

中国制造业面临的传统问题包括:

1.缺乏核心技术，80%的高端技术依赖国外进口。

目前我国制造业大部分是劳动密集型产业，而以技术密集型为主的高端装备制造业严重不足。在许多制造业中，中国制造商只占据低端市场，而利润丰厚的高端市场则被外国制造商垄断。例如制造芯片的掩模对准器、工程机械的液压系统、平板显示器的压缩芯片等。，我们每做一个产品，都会给外国投资者带来可观的利润。据统计，100%的光纤制造设备、85%的集成电路芯片制造设备、80%的大型石化设备、70%的汽车工业设备、数控机床、纺织机械和胶印设备都被进口产品占据。我们制造了产品，但是大部分利润被外资拿走了，所以中国虽然是世界上最大的制造国，但实际上只是全球低端产品和零部件的廉价供应商。目前，中国制造企业仍处于低水平模仿阶段，技术开发和创新能力较弱。原创技术和产品很少，能在国际主流渠道竞争的产品更少。

2.产品附加值不高，利润低。

由于中国制造企业缺乏核心技术，中国产品的附加值往往不高，同质化现象非常严重。大多数制造企业靠价格战赢得订单，在竞争中往往自相残杀，导致制造企业利润水平低下。比如我们卖十台机床，不如卖一台。

3.劳动生产率低。

中国制造业发展的特点概括为“两高一低”:即制造业增速高，占GDP比重高；低人均制造业增加值。劳动生产率和附加值低是中国制造业在快速增长下无法掩盖的核心问题之一。早些时候，中国科学院发表了几份报告，称中国的劳动生产率落后于发达国家。中国的劳动生产率只有美国的1/12，日本的1/11，甚至比印度还差。

4.产业结构不合理，传统产业仍占主导地位。

目前我国制造业和产品结构不合理。一方面，造船、钢铁、水泥、煤炭等传统产业产能严重过剩，另一方面，大型数控设备、卫星航天、智能设备等高科技产业产品普遍不足以依赖进口。这就造成了中国制造业普通产品总量过剩，而体现竞争力的主要技术装备却达不到要求的矛盾局面。并且我国制造业的500强企业多数仍以传统加工业为主，而世界500强企业主要集中在现代制造业中，这是中国制造业与欧美制造业的一大区别。

5.企业规模比较小。

虽然中国工业增加值位居世界第一，但中国制造业主要依靠大量企业取胜。从单个企业来看，我国大部分制造企业规模仍然较小，很多企业不符合行业对规模经济的最低要求。特别是与世界500强相比，中国制造企业与世界一流制造企业的规模差距仍然非常显著。

6.高能耗高污染严重。

“高能耗、高排放、高污染”的“三高”现象在我国制造业中一直存在，而这个高能耗、高污染、低效率、低产出的行业严重阻碍了可持续发展。欧美等发达国家意识到环境保护的重要性，于是将高污染产业转移到发展中国家，而中国制造业则以牺牲资源和环境为代价，获得了制造业第一的称号。仅仅是电机(俗称“马达”)，我国的能效消耗就比国外高15~20%左右。目前发达国家使用的高效电机大部分都是节能环保的，高效电机的效率已经达到91%以上，而我国高效电机的利用率只有5%，其余大部分都是低于标准的三级能效电机，平均效率为87%。

7.缺乏品牌意识。

与国外企业相比，中国制造企业缺乏品牌意识。据统计，在全球500强中国企业中，有64%没有充分保护自己的品牌。其中，80%的大型工业企业未能充分保护自己的品牌，非常令人担忧。根据联合国工业计划组织的统计，全球共有8.5万个品牌，其中知名品牌占比不到3%，但在全球的市场份额超过40%，名牌产品的销量占全球销量的50%。可见，品牌对提升产品附加值有着重要的影响。这正是中国制造企业所缺乏的。