在变频器(Variable-frequency Drive，VFD)的控制中，电流传感器是保证变频驱动性能的关键部件。目前市场上的一些VFD出现故障，大多是因为电流传感器损坏或者使用不当。下面，边肖将向您介绍电流传感器在VFD中的应用。

电流传感器一般配有相应的电源12V和15V调理电路构成电流采样模块，将三相定子电流转换成基本的二进制码，提供电流的及时信息，完成电流环的调整。本系统采用三个模块(有的VFD厂家也用两个，第三个由算法完成)分别检测A、B、C相电流。电流信息通过采样电阻转换成电压信息，再通过VFD主控芯片中的AD转换模块转换成数字信号。经过数字滤波和缩放后，它为电流环路调节提供电流反馈信息。

电流传感器将电流信息转换成电压信息，另外，LEM检测到的信号要转换成适合控制芯片的电压范围。首先将电压信号转换成对称的正负电压，然后提供相应的偏移，将其转换成适合控制芯片的电压范围。所有三相电流A、B、C均被采样，通过检测模块后存储在主控系统相应的寄存器中。

一般采用三线制，电机定子三相电流之和等于零。LEM元件对三相电流A、B、C进行采样，检测模块后的转换结果作为检测三相电流不平衡率的依据。此外，在逆变器输出切断后，可利用LEM元件检测A、B、C三相的电流，从而判断功率模块是否可靠关断，消除安全隐患。

在实际应用中，这种传感器有许多特点。主要包括:

过载能力强:初级电流过载时能自动保护，即使过载电流是额定值的二十倍也不会损坏传感器；

原边和副边之间的电容很弱，在很多应用中，模式电压的影响可以忽略。

灵敏度高:能分辨高分量上的微弱信号，如几百安培的DC上几毫安的交流分量；

高可靠性:故障率λ= 0.43×10-6/h；抗外界磁场能力强:经过实验，在距离传感器5 ~ 250 px处，由于双倍工作电流产生的磁场干扰，本身误差≤0.5%。

它可以测量任何波形的电流，如DC、交流、脉冲波形等。，甚至测量瞬态峰值。

一次侧电路和二次侧电路完全高度绝缘，绝缘耐压一般为3 ~ 6 kV，特殊要求可达6 ~ 50kv；

测量精度高:在工作温度范围内精度优于10%，适用于任何波形的测量；

良好的线性度:优于0.5%；

良好的动态性能:响应时间小于1μs，跟踪速度di/dt高于50A/μs；

工作频率带宽:在0(DC)~ 100 kHz范围内精度可达1%，在0 ~ 5 kHz范围内精度可提高到0.5%；

实践证明，由电流传感器和调理电路组成的电流检测环节完全可以满足VFD闭环控制的电流检测要求。