变频控制柜通常用于控制风机、泵、压缩机、电梯、挤出机等应用中的电机转速。

变频器（以下简称-VFD）的热损失

通过变频驱动器传输到电机的功率量被认为是热损失。驱动器的热量损失可以表示为

损耗= P吨(1-η d) (1)其中H损耗=变频驱动环境的热损耗(kW)P t =通过变频驱动的电功率(kW)kW)ηd =变频驱动效率

热量损失用英制单位表示。

损失=其中P吨3412(1-η d)(1b)其中H损失=变频驱动环境的热损失(btu/h)P t = VFD功率(kW)η d =变频驱动效率

为了计算最大热损失，必须使用通过VFD的最大功率传输。

这是很常见的，频率驱动器的热损耗在KVA额定值的2-6%范围内。

冷却所需的通风VFD

VFD的最高环境温度约为40°C(104°F)。由于VFD通常在小机柜或房间中受到物理保护，因此可能需要通风——甚至冷却——以避免过热。

从变频驱动器传递热量所需的空气质量流量可表示为：M = h损失/c p (t输出-t输入)(2)其中m空气=空气质量流量(kg/s)H损失=频率驱动环境的热损失(W)c p =比热空气(kJ/kg o C)(1.005 kJ/kg o C标准空气)t输出=出口空气温度(o C)结合(1)，质量流率(2)可以表示为:空气米数= P吨(1-η d)/ C p(T输出吨)(2b)

体积流速可以通过将(2b)乘以比容或反向密度来计算:Q =(1 /ρ空气)p吨(1-η d)/ C p(T输出吨)(2c)其中ρ空气=实际温度下的空气密度(1.205千克/立方米标准空气)

示例——通风和冷却VFD

用于冷却安装在机柜上的VFD的空气最大功率为100 kW，效率为0.95，最高环境工作温度为40 o C，室外温度为20 o C，可表示为(2b):空气=(100千瓦)(1-0.95 )/(1.005千焦/千克。c)((40c)-(20c))= 0.25千克/秒

空气的体积和密度取决于空气的温度。在空气密度为20时，为1.205千克/立方米；在空气密度为40时，为1.127千克/立方米。

入口处的体积流量(20摄氏度):

空气= (1/(1.205千克/立方米))(0.25千克/秒)= 0.208立方米/秒= 749立方米/小时

出口处的体积流量(40摄氏度):

空气= (1/(1.127千克/立方米))(0.25千克/秒)= 0.222立方米/秒= 799立方米/小时