油气田中使用较多的另一种采油设备是潜油泵，是矿山工作中的多级泵，与输油管一起放入油井，路面开关电源通过变电器、控制板和潜油泵专用型电缆将电磁能量输送到矿山潜油泵马达，将油井中的液体输送到路面。

因为潜油电泵在地底两千多米的井中工作中，自然环境十分极端（高溫、强浸蚀等），传统式供电系统方法工频1140伏电机额定功率，运作常见故障经常，维护保养成本增加。

一方面，潜油电泵在工频启动，起动电流量大，电机电缆线压力降很大；路线遍布主要参数的危害，促使起动全过程中反压较高，非常容易毁坏电缆线和电机的介电强度，危害使用期。潜油电泵毁坏后提及路面上维修，仅施工费一项就达五万元，使用价值十万元的电缆线均值提上学会放下5次就须拆换，潜油电泵均值每10个月就须检修一次，检修花费约八万元，成本费较高。

另一方面，潜油电泵在一切正常工作中时，普遍现象着电机负载率较低状况，“大拉尔小轿车”状况比较严重。负载率低造成电机功率因素较低。工频工作中时，自始至终在额定值转速比下，如矿井剩余油需求量很高，非常容易导致“死井”，则严重损失。

为处理该难题，潜油电泵应能依据矿井状况转变，调节吸油量。传统式调节方法是靠拆换喷油器调节生产量，既导致动能损害又不可以精准操纵，有时候促使汽油泵长期性额定值转速比运作；有时候促使油井出沙比较严重，机器设备使用寿命减少，因此必须引进沟通交流直流变频变速自动控制系统，调节汽压、调节生产量。

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