在装置调试自动化控制柜（变频柜）的时候，由于其关联到各种设备正常工作，需求依照相关次第顺序，一步一步的装置，调试过程中一旦呈现失误就可能会招致失败，就会延误工期，同时还会损坏设备。经过学习理解现场理论装置调试中的自动化控制柜的相关技术经历，我们总结了一些对现场装置调试中常见疑问与毛病的倡议和处理方法。

一、装置前需求理解的技术学问

我们在装置系统调试前的需求更充沛技术准备。想要快速精准的装置与调试。其初步的技术准备工作包括：

(1)需求深化理解PC机的性能熟习，同时需求理解PC机的随机技术数据和原始数据、功用和各种操作请求，和制定操作规程。

(2)特别需求全面理解各种消费设备的控制请求、系统设计数据和工艺流程。同时，依据子系统的绘制过程，绘制程序联锁图、系统功用图和系统运转逻辑框图等。，它们都是早期技术的重要准备组件，需求深化理解系统运转逻辑。

(3)熟习各工艺设备的性能、设计和装置，特别是各设备的控制和功率接线图，并与目的相比拟，及时发现并纠正误差。

(4)在设计和技术数据PC的根底上的全面了解，PC被给定的输入和输出点列表(包括内侧线圈，I/O的位置，各安装的相应功用和列表在I/O点)。

(5)经过研讨设计所提供的程序，在检查绘制了复杂逻辑输入输出点的时序图，可在绘制时序图时发现设计中的一些逻辑错误。

(6)制定调试子系统的计划，在集体讨论的根底上综合制定整个系统的调试计划。

二、PLC运转检测

(1)、输入程序

(2)、模仿输入输出，考证程序修正的目的是考证输入工作程序的正确性，程序逻辑表达的过程设备联锁关系能否满足设计过程控制请求，程序能否畅通。假如不契合或者不能运转整个流程，程序就错了，要修正。在这个过程中，我们会逐渐加深对程序的了解，做好现场调试的准备，发现程序中不合理、不完善的中央，进一步优化。

(3)、可编程控制器实验应装置并开启金属支架，同时增强各工作站的输入输出模块，依照同轴电缆装置与供电方式，与主机、编程器、打印机等设备衔接，检查正确接线，依据可编程控制器电压选择电源电平。按上电程序送出电源、装入系统配置磁带、肯定系统配置、装入程序装入磁带、编制磁带程序等。依照操作程序，系统开启后，可在此时停止各种操作测试。