在化工制造行业生产流水线上喷雾剂商品加工过程中商品持续的旋盖，用光电传感器控制电机的持续起动终止,因为电机极速开停机循环系统而造成 电流量负载或是因为设备故障造成 损坏电机，选用变频器这一解决方案，能够合理的防止过电流负载，通过变频器由外界PLC立即控制。
在二0一二年八月份，我企业了为了更好地减少耗能，提升生产率一件事企业的全部压盖机开展升级更新改造，经研究后挑选采用
因为原先压盖机归属于单机版机器设备运作，交流接触器、热继器等在防爆箱内安装，用按键控制起动、终止，远程控制不可以监管，假如出現常见故障，不可以立即关机，导致很多商品不过关，而且拆装螺钉必须很长期，拆换电气元件极不方便，根据技术改造大家除掉原先的交流接触器、热继器等，把变频器统一放到非防爆型区的控制柜里，变频器根据PLC控制，生产车间监管工作人员根据组态实时监控系统压盖机运作情况，假如发现异常，立即关机，通告当场维护保养工作人员立即检修。
当场的电缆线原先由控制柜方位放一条总开关电源电缆线以往，在各自给旋盖电机、送盖电机、盒盖电机开关电源，更改成控制柜方位控制旋盖电机、送盖电机、盒盖电机开关电源，必须为旋盖电机、送盖电机、盒盖电机各放一条电缆线，电缆线径尺寸依据具体控制电机尺寸而定。
必须在可编程控制器控制器上依据控制规定，测算出控制的键入和输出点各多少钱，并依据作用写成相匹配程序流程并绘制工程图纸。
运作效果分析：
技术改造后的压盖机系统软件已刚开始，伺服VFD-E系列产品变频器已投用。调节全过程成功，投用一次取得成功。旋盖电机和送盖电机在伺服VFD-E系列产品变频器的控制下，根据光电开关控制下完成了依据必须旋盖电机和送盖电机打开，在旋盖电机和送盖电机另外功效时，压盖机的旋盖实际效果十分理想化。
根据在压盖机系统软件中的的实践活动，证实该变频器原理完善，特性优良，关键反映在以下几个方面：
(1)运作平稳，可以信赖。机器设备自投用至今，一直运作一切正常，没出現过常见故障，并具备免维护保养的特性。
(2)速率回应立即精确，启停稳定。对电力网基本上无谐波电流影响，大大减少了电机的震动和噪音，彻底压盖机对系统可靠性的要求。
(3)环保节能成效显著。电机的工作电压、电流量显著降低，电机输入功率显著降低。
(4)运作工作状况点大大提高，旋盖电机和送盖电机自动启动终止，并且有益于电机的维修保养，增加使用期。
(5)变频器立即控制电机，根据变速来旋盖电机和送盖电机工作中，进而提升了工作效能。
(6)因为变频器加减速时间能够随意设置，防止了旋盖电机和送盖电机全负载启动的大电流量冲击性，有益于增加机器设备使用期，而且旋盖电机和送盖电机获得了非常好的控制。
(7)实际操作便捷，控制高精度，响应时间快，旋盖实际效果很理想化，使全部系统软件工作中稳定。
（8）经数据统计开展较为，旋盖设备故障率减少了50%，一个生产周期节约成本达三十万上下中国人民币；
（9）因为领域独特性，企业归属于关键风险化工厂，根据更新改造产品升级，提升了公司的安全系数，防止重特大特安全事故产生。
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