本文分析了数控雕刻机床的传动系统与性能要求，提出基于杭州三科SKI610数控机床变频器的控制方案，并介绍了系统接线设置方法。

现有的无级变速系统主要有变频与伺服两种主轴系统，而数控雕刻机床主传动系统多采用无级变速，则多使用直流或交流的两种主轴电机，通过带动带动带动主轴旋转，或通过带动带动和主轴箱内的减速齿轮带动主轴旋转，由于主轴电机调速范围广，可以无级调速，主轴箱结构大大简化。由于如今变频器的高性价比，对于客户来说具有很大吸引力，所以目前很多机加工行业会广泛在机床上使用。

系统主要性能要求：

（1）全速度范围内速度波动小；

（2）低速状态下扭矩大，能够确保在低速下的切削力。

（3）加减速的时间尽量短。

系统主要功能需求：

（1）采用 V/F控制方式控制；

（2）要求终端控制为命令源，双线终端控制：fwd为正向操作（s1输入），rev为反向操作（s2输入）；

（3）模拟量设定的频率源(计算机控制板输出0~10 VDC)只需AI1口输入频率指令；

（4）工作速度一般为0~21000 r/min，转换器工作频率为0~350 Hz (高速二级电机)；

（5）减慢时间一般根据客户自身需要进行3~5秒。因运行速度较高，需要变频器配有制动装置；

（6）要求故障输出信号(Y)和故障恢复信号(S3输入)。

系统说明：

变频器AI1/GND端子为数控系统提供速度模拟，AI1接数控系统模拟接口的正信号，GND接负信号，信号为0 ~ 10V模拟电压信号，控制主轴速度。S1/S2/COM是变频器的正向/反向信号端子。数控系统发送正向或反向信号驱动中间继电器。中间继电器的常开触点与变频器S1/S2/COM相连，从而控制数控机床变频器的正反转。