随着变频调速传动的迅速发展，变频调速技术已成为目前各种电机调速方案的主流。以某钢厂煤气系统为例，该系统中有大量的高能耗设备，其中大部分设备在实际运行中往往不能正常工作，如增压器、举升泵等。如果选择直接由电机驱动的工频工作，将会产生巨大的电能浪费，而采用变频器来驱动电机可以降低功耗，节约能源。降低成本的同时，变频器的软启动可以起到保护电机、减少设备维护的作用。

　　变频器虽然具有许多推广和使用的优势，但它是近20年来发展起来的一种集多种高新技术于一体的新产品。为了充分发挥其应用效果，有必要对其选型进行深入研究。

　　变频器的正确选择对机械设备传动控制系统的正常运行至关重要。首先要明确变频器的选用目的，其次要根据设备类型、负载特性、调速范围、控制方式、使用环境、保护结构等要求选择合适的变频器。这样，不仅满足了生产过程，而且取得了经济效益。

　　一、机械设备的负载转矩特性

　　在实际生产中，根据不同的扭矩特性，生产机械通常分为三种：恒定扭矩负载、恒定功率负载和减小扭矩负载。在选择变频器时，应将负载特性作为基本依据。

　　二、转矩下降特性载荷

　　在各种风机，泵，液压泵，与叶轮旋转，空气或液体一体。在固定转速范围内产生的电阻与转速的二次功率近似成正比，转矩与速度的二次功率成正比，负载功率与速度的立方功率成正比。这种载荷是一种减小的扭矩负荷。

　　燃气压缩机就是这样一个系统。通过变频器的调速，实现煤气流量、管网压力和压力的调节，降低外部供气的功耗，减少煤气的排放，节约生产成本。然而，这种负载在高速运行时，其需求功率增长过快，与负载速度的立方功率成正比，因此最大运行功率应略低于工频运行。

　　在燃气系统改造中，节能是系统设计的主要目的。实践证明，与在工频下运行压缩机相比，采用变频调速系统提高压缩机的运行速度，可大大降低能耗。在选择变频器时，应注意变频器的容量应与异步电动机的额定功率相同，并应检查变频器的额定电流是否与异步电动机的额定电流相同。

　　三、恒功率负载

　　这类负载的特点是需求扭矩tl与转速n大致成反比，负载的输出扭矩随马达转速的降低而增加。即在速度范围内，速度低，速度高，速度高，电机输出功率小。不变。金属切削机床的主轴和轧机、造纸厂、薄膜生产线上的绞车、开卷机等都属于恒功率负载。