矢量型变频器与普通变频器有两个主要区别，一是控制精度高，二是低速输出转矩。可输出额定扭矩150%或200%扭矩。由于矢量变频将电机电流分解成d轴电流和q轴电流，其中d轴电流为励磁电流，q轴电流为转矩电流。通过单独控制D和Q，电机可以获得更多的起动扭矩。

对于传统的V / F控制，电动机的电压降随着电动机速度的降低而相对增加，这导致电动机由于激励不足而不能获得足够的旋转力。为了补偿这种不足，变频器需要增加电压以补偿由电动机速度降低引起的电压降。变频器的这种功能称为“转矩提升”。

该功能增加了变频器的输出电压(主要是低频)，以补偿定子电阻电压降造成的输出转矩损失，从而提高了电机的输出转矩。提高电机低速输出转矩不足的技术

通过矢量控制，电机低速输出转矩达到50 Hz(约为额定转矩的150%)，如无速度传感器的1Hz(4极电机，转速约为30r/min)。

转矩提升功能是增加变频器的输出电压。但是，即使增加很多输出电压，也不能相应于电流增加电动机转矩。由于电动机电流包含由电动机和其他部件(例如激励部件)产生的转矩分量，因此矢量控制分配电动机的电流值以确定其部件的值。

矢量控制通过响应电机端部的电压降来优化补偿，使电机在不增加电流的情况下产生较大的转矩，因此采用矢量变频器也能有效地改善电机的低速温升。