数控车床，又称CNC车床，是一种计算机数字控制的车床。它们是目前中国广泛使用的数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是将机械、电气、液压、气动、微电子和信息技术结合在一起的机电产品。

它是一种工作母机，具有精度高、效率高、自动化程度高、机械制造设备柔性化等优点。数控机床的技术水平和数控机床在金属切削机床中所占的比重是衡量一个国家经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一。它在数控机床中占有非常重要的地位。几十年来，它越来越受到世界各国的重视，并得到了迅速的发展。

1.准备功能(G功能)

准备功能，也称为G功能(或G代码)，是用于命令车床工作模式或控制系统工作方式的命令。 G功能由地址字符G和后两位数字(00~99)组成，共有100个功能，从G00到G99，用于指令机器的不同运动，如G01，以命令运动坐标的线性训练。

2。刀具功能(T功能)

工具函数，又称t函数，用于指令处理中使用的工具号和自动补偿组号的地址。自动补偿内容主要指刀位偏差和刀具半径补偿。在数控车床上，以下地址的数目主要有以下两个规定。

1两位数规则，正如本书介绍的GSK928TA经济型数控系统一样，采用两位数规则：第一位通常表示刀具编号，常用的是0≤8，共9个数字，其中0表示无车刀。最后一个数字表示工具补偿的编组编号，在0≤8中通常总共使用9个数字，其中0表示补偿量为零。示例：T23指示将刀具编号2转移到切削位置，并执行第三组刀具补偿值。

(2)4位规则：对于NC车床或具有更多刀具的车削中心，数控系统一般规定以下数字为4位数字，前2位为刀具编号，最后两个为刀具补偿编组编号，同时刀具末端圆弧半径补偿编组编号。示例：T0203表示将数字2传送到切割位置并且执行第三组工具补偿值。

3.主轴功能(S功能)

主轴转速指令功能，用地址S和以下数字表示，目前用s2(两位)、s4(四位)表示，即sxx和s xxxx。普通经济型数控车床一般采用一到两种约定的代码来控制主轴的转速和低速。对于具有无级调速功能的数控车床，以下数字可以直接表示其主体。另外，对于具有恒线速切削功能的数控车床，其加工程序中的S命令可以指令恒线速旋转/划线，以及恒线速(米/分钟)旋转，即主轴转速随车削直径的变化而自动变化，最终保持线速。到给定的常量值。

4.辅助函数(m函数)

辅助函数，又称M函数，用于指示数控机床中辅助设备的开关动作或状态。辅助函数是使用地址M和它的后续数字通常是两位数。

5.超前特征(F特征)

切削零件时，刀具速度由指定的速度控制，切削速度称为进给确定速度。称为馈送功能的功能也称为F功能。对于CNC车床，进给模式可分为：每分钟进给量和每转进给量。