一水泵站配有两台水泵，功率为185千瓦。为保证供水系统安全、稳定、节能、经济运行，两台泵采用开式备用模式(即一用一备)。历史运行记录数据显示，供水系统的两台水泵在选电过程中是根据最大供水要求来选择水泵参数的，但在实际运行过程中，由于供水系统大部分时间处于65%的运行状态，也就是说，供水系统中的实际供水量通常远远大于供水系统本身所需的消耗量，势必会造成电能和水能资源的大量浪费。同时，泵电机长期处于额定运行状态，发热量的增加导致电机的绝缘性能不断下降，影响其使用寿命。

根据变频调速原理，结合供水系统实际情况，电机理想转速为510r/min，功率为98kW。如果电机全年运行300天，设备每天运行16小时进行损耗分析，则泵站185kW泵电机通过PLC和变频器升级后，可以得到理论节能率:

(185千瓦-101千瓦)/185千瓦×100%等于45.4%

从以上计算可以看出，水泵电机有45.4%的节能潜力。如果工业电费估算为0.95元/千瓦时，水泵电机由PLC和变频器升级，然后按80%的有效转换效率计算。年理论节能成本为:m=(185kw-101kw)×300×16×80%=30。

也就是说，在PLC和变频器变频节能调速升级后，泵电机的理论和经济论文每年可以节约32.25万元左右，大大减少了泵的运行维护论文。另外，PLC+变频器节能改造后，泵电机在启动过程中会受到变频器本身的保护，启动电流会大大降低，保证泵电机绝缘性能高，供水系统具有高安全性、可靠性、节能性和经济性的运行特点。

利用现有的计算机技术、电子技术、集成控制技术等技术，合理使用PLC、变频器等控制单元，结合变频调速和节能控制系统，可以利用变频器内部的DSP运算系统和PID调节计算，获得数据实时动态调整频率偏差信号，并作用于电机输出功率转矩，保证供水系统输入输出能量的动态平衡。节能效果好。