一、导言。

在电线电缆制造环节中，收线和放线环节尤为重要，因为张力太高收线太紧，张力太低，收线时收线轮会在卷芯上轴向滑动，导致收线不规则。如何实现张力稳定成为收线放线的关键，因此变频器作用就变得尤为重要了。

二、系统分析。

在电线电缆制造行业，经过加工机械加工的电线要用线圈整齐缠绕。在加工机械的启动、停止和正常加工过程中，线材的线速度发生变化，因此要求收卷机的速度能够自动跟踪加工机械的线速度。

此外，卷绕直径也在变化，因此绕线机必须根据卷绕直径自动调整转速，以确保绕线机的线速度与加工机的线速度一致。同样，当盘条需要再加工时，放卷机也必须自动跟踪加工机械的线速度，根据放卷直径自动调整转速，并与加工线速度保持一致。为了保证加工质量，在放卷和退卷过程中需要保持钢丝张力恒定。

过去，系统使用PLC通过模拟输入计算摆电位器的张力，然后输出模拟信号来控制变频器。但由于模拟传输、PID参数设置、不同PLCPID内部调节参数对应的不同卷绕轴等诸多因素。，放线轮很容易处于不稳定状态，最后张力处于难以恒定的状态。

三、工业变频器在取力器架上的应用方案。

1)系统配置：

SKI800工业专用变频器1台(与电机功率匹配)、内置制动单元(必要时增加制动电阻)、张力电位器、限位行程开关、天车、动滑轮、张力配重装置等。

2)工作特点：

这种变频器操作简单，出厂参数基本能满足要求。客户只需根据动滑轮初始位置的经验值设置一个PID参数。如果电机反转，需要更换变频器的任意两条输出线。在动滑轮和天车上布置好线路后，发出操作信号。如果摆杆在初始位置，变频器等待加工机械工作。如果回转杆在初始位置以外的任何位置，变频器运行并自动找到初始位置。找到初始位置后，它开始等待加工机械工作。

一旦加工机械开始工作，变频器可以根据被加工电线电缆的行走方向自动调整变频器的运行方向，并可以根据加工机械的加工方向收放电线，而不需要增加任何外部设备。当加工机械开始工作时，变频器根据张力架上动滑轮的位置变化进行内部PID运算，开始卷绕或退绕。随着加工机械加工速度的提高，变频器的工作频率不断提高，无论卷绕直径如何变化，都能与加工机械的线速度保持一致。

无论大市场还是小市场；满盘，半盘；不管是厚还是薄；不管线速度如何，张力都是恒定的。当加工机械因故停止工作时，变频器仍然会在保证电线电缆张力的情况下停止工作，动滑轮会静止在其初始位置，等待加工机械再次工作，进一步节省客户的电能。

四、结束语。

SKI800变频器在收线收线架上的成功应用，很好地解决了电线电缆制造业中收线收线架的控制问题，同时也进一步增加了变频器在电线电缆设备中的应用。由于系统中省略了PLC和模拟量传输，减少了控制环节，张力更加稳定，接线简单易用。如果用张力辊代替张力轮，可用于纸张、皮革、布料和塑料薄膜的动态退绕和卷绕的恒张力控制。