随着工业自动化水平的不断提高，PLC的地位可被认为是有价值的。虽然PLC是专为工业应用而设计的，但硬件设计具有很高的安全性和稳定性，但存在一些导致PLC损坏的自然因素和人为因素，不能正常使用。PLC的价格为几百，其中大部分为数万，从节省费用的角度来看，PLC在损坏后仍有一定的维护价值。

PLC维修技术，不仅修复，相得益彰PLC外围电路和软件PLC的硬件。此外，不同于单片PLC为单个芯片，该电路将能与修复少量一起工作相对比较简单。 PLC内部集成CPU，存储器，I / O电路，通信电路，一个开关电源，所述协调的所有部分，因此，单独在PLC硬件维护，具有一定的知识。

各种品牌的plc都具有自诊断功能，但plc的维修技巧是充分利用这一功能进行分析，然后准确地发现问题。下面杭州三科为大家整理出了常见的错误类型，可编程逻辑控制器维修人员需要知道何时可编程逻辑控制器出现异常报警。

一、CPU反常

当CPU出现异常报警时，应检查CPU单元连接到内部总线的所有设备。具体方法是按顺序更换可能出现问题的单元，找出问题单元，并进行相应的处理。

二、存储器反常

当异常报警内存，如果它是程序的问题，在编程后从头开始或不能得到解决，这种情况可以通过变化的困扰程序的噪声引起的，还是应该由内存所取代。

三、输入输出单元异常及扩展单元异常

当发生这种报警时，首先要检查输入/输出单元与膨胀单元连接器之间的连接情况、电缆连接情况，然后在确定问题的某一单元后更换该单元。

四、不执行程序

通常根据该输入条件可 - 查看过程输出 - 方案的实施

(1)输入视图是用输入LED指示灯来识别，或由输入监视器组成的写入器来查看。当输入LED不亮时，可以开始确定外部输入系统的问题，然后用万用表查看。如果输出电压异常，可以断定输入单元有问题。当LED灯亮，内部显示器不可见时，可视为输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。

(2)程序由作者的监视器查看。当梯形图的接触条件与结果不一致时，即为程序误差(如内部继电器的应用等)，或操作部分存在问题。

(3)查看输出LED指示器可用输出识别。当计算结果指示错误校正LED的输出时，CPU单元可以被认为是一个问题，I / O接口单元。当LED的输出被点燃并没有输出，输出单元可以是一个问题的确定，或外部负载的系统问题。

由于plc的类型不同，i/o和led的连接方式也不同(有的连接到i/o单元接口，有的连接到i/o单元)。因此，基于led的歧视问题的规模也不同。

五、电源重新启动或复位后，动作停止。

这个问题可以被认为是噪声或干扰造成的接触不良PLC。噪声的原因通常是小电容减小板或功能所造成的有缺陷的元件，可以是用于接触不良轻按经由主体每个PLC，以查看的原因，但也查看电缆和扣合片的连接状态。

六、变频器对plc模拟量的干扰

在自动控制系统中，变频器的应用越来越广泛，变频器对PLC模拟量的干扰也越来越突出。本文以变频器对PLC模拟量的干扰为例，提出了利用信号隔离模块来克服这种干扰的方法。

故障查找：

1、模拟输出板怀疑的问题，用万用表4-20mA输出信号测量，该信号是正常的!

2、怀疑转换器控制信号的输入端有问题，已更换同一类型的转换器。问题还是一样的。

3、将手持信号发射器用作4-20mA的输出信号源，将标准电流信号输出到转换器。下变频器启动，排除模拟输出卡和变频器的故障。

4、由此干扰信号估计被传导到所述逆变器，由于模拟通道。

5、为了验证，在PLC模拟量4-20毫安的输出通道上安装了信号隔离模块TA3012。TA3012的输入端接模拟量输出模块5、6，输出端1、2接变频器，3、4接外接24VDC电源，变频器正常启动。

6、认为问题的根源在于变频器对模拟信道的干扰。

我相信很多自我控制工程师的调试系统遇到的问题时，他们都在驱动器PLC模拟干扰，因此，我想分享自己的系统调试经验。

在采用plc和变频器的自动控制系统中，应注意以下几点：

1.PLC电源和系统电源(变频器电源)分别配置，PLC电源应隔离变压器。

2.尝试单独的电源线和信号线，信号线做屏蔽;

3.无论是模拟量输入还是模拟量输出，模拟量通道均采用信号隔离模块。

4.PLC程序中完成了软件过滤设计。

5.与设计的分离功率信号。

如果以上五点做得好，变频器对plc模拟量的干扰问题就容易解决。