变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。在各种生产机械在设计和使用功率驱动时，为确保生产中的稳定性，需要留存一定额度的剩余量。在电机不能满负荷运行的情况下，除了功率驱动要求外，过剩扭矩还会增加有功功耗，造成能量浪费。传统的风机和泵设备调速方法是通过调节进出口挡板、阀门开度、输入功率大、挡板、阀截流过程中的能量消耗大通过调节变频调速来调节风量和供水量。

根据流体力学，p（power）q（flow）h（stress），流量q与速度n的一阶成正比，压力h与速度n的平方成正比，功率p与速度n的立方成正比。如果泵的效率确定，当需要调整流量时，速度n可以按比例降低，然后降低轴输出功率p，即泵浦电机的功耗和转子的转速约等于立方比。因此，当需要流量q时，可以调整变频器的输出频率，以降低转速n的比例。此时，电机的功率p将被三阶关系大大降低，调节器的功率将被降低40~50%。

三科变频器应用到风机水泵型负载的节能的例子来看：一台风机泵电机功率为75千瓦，当转速下降到原转速的5/6时，其功耗为38.16千瓦，节能46.7%。当转速降至原转速的1/2时，其功耗为13.6千瓦，节能79.8%。

1、功率因数补偿节能

无功功率不仅增加了设备的线损和发热，而且由于功率因数的降低，降低了电网的有功功率。线路中消耗了大量的无功功率，导致效率低下，设备浪费严重。使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，降低了无功损耗，增加了电网的有功功率。

2、软启动节能

电动机的硬起动对电网有严重的影响，而且对电网的容量要求也很高。启动时产生的大电流和振动会对挡板和阀门造成很大的损坏，这对设备和管道的使用寿命极为不利。使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能，启动电流从零开始，最大值不会超过额定电流，从而减少对电网的影响和对供电能力的需求，延长设备和阀门的使用寿命。节约了设备维护成本。

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