机械设备在生产过程中必然会产生一定的损失，而日常的维修保养也是非常重要的一环。对于目前的生产厂家来说，无论是及时维护还是日常标准化操作的要求，都能保证生产效率，提高生产产品的质量水平。

　　机械设备的维修大多是局部维修，有的设备较大，有的设备较高，无法在一次维修中进行整个检修。一般来说，维修是区域性维修，不同的维修工人须在某一生产区承担设备维修工作。这些工作需要开展的项目主要包括以下几个基本环节。

　　1、日常的维护

　　那就是定期清洁，缓冲机械设备等。

　　2、巡回检查

　　检查的原因很简单。机械设备虽然能连续运行24小时，但在一定程度上，机械会磨损，长期工作不可避免地会造成较大的损失，这也是检验的必要性。

　　3、定期的维护

　　常规维护周期将更长，如添加润滑油，更换缓冲器，更换磨损的小部件等。定期维修有助于延长设备的使用寿命，并保证产品的质量。

　　在设备维修过程中，由于设备越来越高，对维修人员的技术要求越来越高，设备状况、技术复杂性、机械设备维修过程中的技术要求等。这些是可以区分的类别。管道生产是机械生产的一种趋势，一条管道也可以划分为几个维修区域，这样可以提高维修效率。

　　制度化的硬要求，机械设备的维护将满足不同类型的工作，不同的时间周期，制定不同的工作条件，维护周期，以及相应的评估，实际上可以大大提高工作效率。并可进行自检、互检等项目设置，采用硬指标监督维修工作。机械设备的维修涉及到许多项目，而繁重的工作，精益求精，有利于提高生产效率。