变频器在软件和硬件方面的进展有助于OEM和系统集成商解决困扰多年的问题，让团队花小钱办大事，而且更快更简单。

由于能源价格上涨引起的对高效电机控制的需求，以及对能源效率越来越重视的趋势，使得近几年变频器(VFD)的需求不断增长。

预计在未来的三年里，变频器的市场预期会以5.94%(CAGR)的速率增长，因此自动化制造商们在变频器技术方面投资也就不足为奇了。变频器在软件和硬件方面的进展一直致力于帮助原始设备制造商(OEM)、系统集成商以及制造商解决困扰多年的问题：使用更少的资源，使团队能够更快、更轻松地完成任务。

具有灵活集成功能的变频器可以让工程师成功解决应用方面的挑战，并便于与所选择的上位PLC 进行连接。

无线诊断

无论是通过Wi-Fi、蓝牙、或其他的无线方式，无线诊断都代表了变频器的未来。过去，在一个典型的工厂里，要想访问安装在密闭箱体内的进行变频器维修调试可能受限。现在，通过内置于变频器中的无线信号，工程师可以在远距离直接连接到系统上。

在线软件还可以让工程师在不触碰变频器或其箱体的情况下查看并诊断问题。

灵活集成

具有灵活集成的变频器可以让工程师成功解决应用方面的挑战，并便于与所选择的上位可编程逻辑控制器(PLC)进行连接。

这样OEM 厂商在向国内及国外的客户销售指定的设备时，对于PLC 偏好的区域性趋势将不会成为机器集成的障碍。OEM 厂商可以使用具有多个通信选项的变频器，不但解决了机器的应用问题，还会为每个客户挑选出与上位控制器相匹配的选项。

具有灵活集成特性的变频器，通常包含一个基本的逆变器以及可以根据意愿选择的控制或网络模块。

模块化存储

技术人员必须走到键盘前对更换过的变频器进行编程的时代一去不复返了。很快，必须使用PC 或只是插入U 盘就可以将配置文件传输到更换的变频器上去的做法也要成为历史了。

现在，使用可移动的、模块化的、非易失的存储可以让维护更加快捷。它们不再需要连接额外的硬件。如果一个设备出现故障，对于变频器的更换会简单到就像将存储模块从旧的驱动器上拔下来，然后插入到新的驱动器上去那么简单。

预测性维护

制造商们正在从他们的机器设备上收集大量的数据，通过这些数据获取商业智能，进而推动预测性维护的实现。

物联网(IoT)现在已成为各个行业的全球趋势之一。它加速和简化了从机器到技术人员之间的信息流，变频器也不例外。 因此，制造商正在对从机器到信息技术(IT)部门的所有内容进行更改，以促进变频器数据的收集、分析和应用。

从硬件层面的角度来说，制造企业正在从使用串口通讯转而向使用以太网的方向发展。基础的IT 部门对于以太网交换机、集线器、以及路由器都很熟悉，其结果是更容易实现数据传输过程中的无缝整合。

复杂的通讯策略要求现代变频器报告生命周期的计数、生产率、停机时间、输出功率等，以便更好的进行实时决策。