锅炉袋式除尘器的结构有除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、变频柜（PLC控制柜）、卸灰阀、喷射组合等。

1、锅炉袋式除尘器箱

锅炉布袋除尘器的焊接在车间平台上完成，既保证了除尘器拉板的平整，又简化了除尘器的整体安装，保证了安装质量。

锅炉袋式除尘器采用大吊顶双层密封罩结构，方便检修过滤器，有效降低工人劳动强度。

2.锅炉袋式除尘器的滤袋

这款集尘袋采用的是PTFE过滤材料(聚四氟乙烯纤维)，是一种立体针刺而成的过滤材料。聚四氟乙烯纤维是高分子线性结构，因此具有很强的耐温性、耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性，广泛应用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境中。

3、锅炉袋式除尘器骨架

除尘框架采用锥口结构的袋笼，在重力作用下与自身平行。如果滤袋与滤袋之间的距离均匀，整个袋室的气流就会均匀。滤袋笼骨的制造和焊接符合相应的行业标准。

4.锅炉袋式除尘器脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，其选择关系到除尘器的成本和清灰效果。脉冲阀的膜片经久耐用，使用寿命超过一百万次，满足了脉冲电磁阀高效运行的要求，大大减少了维护工作量。

5.锅炉袋式除尘器的筒体

锅炉除尘的实际生产条件非常复杂，有时会出现短时停电、断气的情况。为锅炉，风机和其他设备的安全运行，康华环保统筹气瓶制造商共同开发了自锁气缸驱动机构和安全储气罐的联合保护装置。

自锁气缸驱动机构确保在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，该机构将保持原来的状态，不会误操作。

6.锅炉袋式除尘器PLC控制柜

锅炉布袋除尘器采用PLC控制柜，通过触摸屏操作，实时监控系统的运行情况。控制柜具有远程监控的输出接口。

7.锅炉袋式除尘器的排灰阀

它排出的灰温度可达280℃，两端轴承与叶轮隔离，防止超细粉末与轴承接触。高温卸料器输送的物料温度可达500℃，由链轮连接。减速器和卸粮器外壳之间有一定的距离。保证了物料的自动卸灰。

8.锅炉袋式除尘器的喷射组合

锅炉布袋除尘器清灰方式为定线喷吹，每个过滤室设置1 ~ 2个气囊，气囊上的脉冲阀与吹灰管连接，一根吹灰管清一排滤袋的灰。根据造纸黑液的特点，为了延长设备的使用寿命，采用了不锈钢吹管。

锅炉袋式除尘器的工作原理

随着锅炉烟气进入袋式除尘器，吸附在滤袋外壁上的粉尘随着时间的增加越来越厚，除尘器的阻力逐渐增大，待处理的气体量不断减少。为了保证过滤器的阻力稳定在合理的范围内，需要清除吸附在滤袋外壁上的灰尘。清灰过程中，脉冲控制器依次给每个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，依次向每组布袋注入压缩空气。气囊中的压缩空气通过吹风管孔穿过文丘里管进入滤袋(称为一次风)，当高速空气流过文丘里管-引射器时，同时诱导几倍的周围空气进入布袋(称为二次风)。由于一、二次风形成与过滤气流相反的强大反向气流射入布袋，滤袋瞬间由收缩-膨胀-收缩迅速收缩，吸附在滤袋外壁上的灰尘随着气流的反向作用而被清除。由于清灰时向袋内注入高压空气，几组滤袋依次进行，待处理的含尘空气不被切断，除尘器的压力损失和待处理的含尘空气量在清灰过程中几乎不变。