变频器的控制逻辑，基本就是启动，停止，正转，反转，调速这几样，这些逻辑基本上要求电平状态有效，而不是上升沿有效。因此，在使用按钮开关控制变频器时，一般需要使用自我保护形式的按钮开关。如果不是以自保护的形式，需要增加一个中间继电器进行自保护。

1、单开关启停

变频器只通过RUN端子给高电平来启动，而当开关断开时，相当于变频器的RUN端子变成了低电平，所以变频器停止运行。

这种情况使用一个自保按钮开关就能满足变频器的启停控制，多个开关，可以进行故障复位，接 RST，当然更理想的是用不可靠的开关，当变频器发生故障时，按复位开关，就可以清楚地了解变频器故障。在没有单独给定电位器的情况下，可以通过操作面板在此时给定频率。

上边的逻辑，当然也可以通过PLC之类的逻辑控制器来完成。

2、双开关实现正反转启停

在某些场合，需要控制变频器的正反转。交流异步电动机虽然可以转动变频器输出端的任意两相线，但操作麻烦且费力，而变频器的控制功能则具有反转直接启动的功能。

比如一个开关接到变频器的正转端子（有些是FWD，这里是DI1)，这时候变频器会正转，开关当然要选择保持式的，当开关断开后，变频器会直接停止。

同样，当另外一个开关接到变频器的反转端子（有些是REV，这里是DI2)，这时候变频器会反正，开关同样要保持式的，当开关断开后，变频器会停止运行。

如果没有外接电位器，同样可以通过面板来给定变频器的频率值。

3、一个开关控制启停，

另外一个控制转速给定

如上所述，一个开关可以控制变频器的启动和停止，但也可以用另一个开关来给出速度，这是最简单的，比如点动控制。有些变频器，特别是欧洲的，可以通过内部参数设置多功能端子，点动模式可以设置一个开关，通过这个开关可以控制变频器工作在点动状态，经常以5%的速度运行。当然，这个值也可以通过面板修改。

也可由多速功能口或UP/DOWN给出，其本质与点动模式相同。无论通过什么方式通过开关控制逆变器，本质都是给变频器的I/O端口一定的高低电平。如果变频器不动作，可以用万用表测量相应的I/O端口，了解线路是否连接正确，然后按照相应的说明设置端口的功能。