PLC控制柜就是指成套设备的操纵，可完成电动机，电源开关的操纵的电气控制柜。

PLC控制柜有负载、短路故障、断相维护等作用。结构紧凑，运行稳定，功能完善，可根据具体操作规则触摸尺寸，可完成单面板自动控制系统；多个面板可以根据工业以太网或工业生产计算机接口互联网形成分布式中心自动控制系统，集成到各种规模和规模的工业生产机械自动化场所，广泛应用于电力工程、冶金工业、化工厂、造纸工业、环保废水处理等领域。

plc控制柜可以进行机械设备自动化技术和全过程机械自动化，实现终极互联网功能，具有光滑、可扩展、抗干扰等特点，是工业化的关键和生命。客户可以根据自己的要求设计PLC控制盘、变频盘等，配合工业触摸屏触摸显示器，实现简单实际操作的目的。

典型性运用有变频恒压供水、空气压缩机、离心风机离心水泵、家用中央空调、港口机械、数控车床、加热炉、造纸机械、食品机械设备这些。

下边就给大伙儿普及化一下基本知识~

PLC控制柜的构成部分

1.空气开关

整体空气漏电开关是所有柜门的开关电源操作，是所有柜体所必需的。

2.PLC

这一要依据工程项目必须挑选。如果项目很小，可以立即使用一个集成的plc；如果项目较大，则可能需要控制模块、卡片类型，而且可能需要沉没（即两个替换应用程序）。

3.24开关电源的VDC。

a24vdc电力变压器，大部分plc是内置的-24vdc开关电源，必须根据具体情况是否这种电力变压器。

4.继电器

一般PLC是能够 立即将命令发至控制电路里的，但也很有可能先由继电器转站。如果您的PLC输出口感应电源为24VDC，但您的控制电路画的图必须由PLC提供的连接点为380VAC，则您必须在PLC输出口添加另一个继电器，即指令输出时的继电器姿势，以便控制电路的连接点接收到继电器的开关或常闭点。这也是依据状况挑选是不是应用继电器。

5.接线端子排

这当然是每个柜子不可或缺的项目，可以根据数据信号总数配备。如果只有一个简单的PLC控制柜，基础就是这样。如果你的控制箱里需要别的机械设备，就要看情况。例如，你很可能需要提供一些现场仪表板或小型控制柜电源系统，很可能你需要增加空气开关的总数。或者您需要PLC引导到上位机软件，很可能您需要升级一些网络交换机。视状况而定。

PLC控制柜应用标准

电源开关：DCDCDC24V，两相交流220v(-10%,+15%),50Hz。

防水等级:ip41~ip20。

自然条件：工作温度为0℃-55℃，避免自然光直接照射，保持不超过85%的室内气体湿度。消除明显的振动源，避免频繁或连续振动10-55hz。防止有浸蚀和易燃性的气体。

基础构造

一、开关电源

在整个系统软件中，可编程控制器的开关电源起着非常重要的作用。没有一个好的、可靠的开关电源系统软件，一切都无法正常工作。所以，可编程控制器生产厂家十分重视开关电源的设计与制造。普通的交流电流波动在+10%(+15%)范围内，无需采取其他对策，PLC就能立即在线连接到交流电流上去。

二、中间控制部件（CPU）

中间控制部件（CPU）是可编程逻辑控制器的操纵神经中枢。它根据可编程控制器系统软件的程序流程功能接收和存储开发板的用户程序和数据信息输入，检查开关电源、存储、i/o和报警定时器，并能诊断用户程序中的语法错误。

当可编程逻辑控制器的资金投入运行时，首先通过扫描仪接受当场输入设备的情况和数据信息，分别存储在I/O图像区域，然后从用户程序存储器逐一输入用户程序，通过指令表达后按照指令的要求进行逻辑或计算所有用户程序执行完毕后，最终将I/O图像区的各输出状况和输出内存内的数据信息传输到相对输出设备，直到停止运行为止。

为了进一步提高PLC的可信度，近年来，大中型PLC也选择了双CPU组成的冗余系统或三CPU的解析系统软件。这样，即使某个CPU发生常见故障，所有系统软件都能正常工作。

三、储存器

储放系统的储存器称之为系统软件程序存储器。

储放系统软件的储存器称之为用户程序储存器。

四、输入输出通信接口

1.现场输入通信实际运行的接口由光耦合电路和微机输入通信接口组成，其功能是PLC和现场接口之间的输入安全通道。

2.作业现场输出通信接口由输出寄存器地址、门控电源电路和中断请求电源电路组成。函数式可编程序控制器根据现场输出通讯接口，将相关操作数据信号输出到现场执行器。

五、程序模块

如记数、精准定位等程序模块。

六、通讯控制模块

原理：当可编程序控制器投入使用后，其整个工作过程一般分为三个环节：输入采样，用户程序执行，输出更新。执行这三个环节被称为一个扫描仪周期时间。在整个运行过程中，可编程逻辑控制器的cpu以一定的扫描速率重复运行。

1.输入取样环节

在输入样品的过程中，编程逻辑控制器可以通过扫描仪的方法相继读取所有输入情况和数据信息，并将其存储在I/O图像区域的相对模块中。输入采样完成后，转到用户程序实现和输出更新。在这两个阶段，即使输入信息和数据信息发生了变化，i/o映射区域的相关模块的情况和数据信息也不变。因此，如果输入是差距信号，则该差距信号的总宽度必须超过扫描仪的周期时间，以确保在所有情况下读取该输入。

2、用户程序实行环节

在用户程序执行过程中，可编程逻辑控制器一直按照从上到下的顺序扫描用户程序(plc梯形图)。在扫描仪的每个plc梯形图中，首先根据扫描仪plc梯形图左侧接触点的顺序进行或计算，然后根据接触点的顺序进行或计算，然后进行或计算由接触点组成的操作路线，然后更新系统软件的ram存储区域中逻辑电磁线圈的匹配位置；或更新输出电磁线圈在i/o图像区域的匹配位置；或定义plc梯形图所需的唯一动作命令。

即，在用户程序实行全过程中，仅有输入点在I/O映象区域内的情况和数据信息不容易产生变化，而别的输出点和软设备在I/O映象区或系统软件RAM储存区域内的情况和数据信息都是有很有可能产生变化，并且排在上面的plc梯形图，其程序运行結果会对排在下面的但凡采用这种电磁线圈或数据信息的plc梯形图起功效；反过来，排在下面的plc梯形图，其被更新的逻辑性电磁线圈的情况或数据信息只有到下一个扫描仪周期时间才可以对排到其上边的程序流程起功效。

在程序运行的全过程中假如应用马上I/O命令则能够 直接存取I/O点。也就是说，如果应用I/O命令，输入全过程图像存储器的值就不容易升级，程序流程立即从I/O控制模块中加入值，输出全过程图像存储器立即升级，与立即输入差异。

3.输出更新环节

当扫描仪用户程序完毕后，可编程逻辑控制器就进到输出更新环节。在此期间，CPU根据I/O图像区域内匹配的情况和数据信息更新所有输出锁定电源电路，通过输出电源电路驱动器的相对外部设备。这时候，才算是可编程逻辑控制器的真实输出。

plc控制器的特点

1、系统软件简单、易于扩展，以开关控制为特点，还可以对整个过程进行pid控制回路控制，可以利用主机软件ddc、dcs等形成复杂的自动控制系统，完成综合自动化加工技术。

2.使用方便，程序简单，选择简单的plc梯形图、逻辑图和句子表等计算机语言，不使用计算机知识，系统软件开发周期时间短，当场调节非常简单。此外，可线上改动程序流程，更改操纵计划方案而不拆动硬件配置。

3.能融入各种各样极端的软件环境，抗干扰性强，可信性强，远超别的各种各样型号。

上述变频柜相关资料由杭州三科变频器整理编辑。