纺织机械变频器特点:
1.1 减少功耗、降低成本
纺织厂离不开变频器设备,当空调电机使用变频调速器控制后,降低了功耗,大大节省了用电支出。
1.2 简化了机构、提高了性能
通过PLC可编程序控制器或工控机的控制,再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动,进而简化了机构,克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题,去掉了成形机构中的成形凸轮,进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象,使得细纱卷形状良好,以便于下一道工序的高速退绕,使得细纱在大中小纱时转速在变化,以减少纱的断头率。
1.3 具有优良的低速特性,电路结构简单,可靠性高
同时还具有较好的加减特性、转矩特性以及电流限制特性等。调速精度可达0.5%~1.0%,调速范围在20:1范围以内,较适合印染机械的调速等。
1.4 采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机,闭环变频调速
为了提高变频器开关频率,应用功率绝缘栅双极型晶体管(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)。可实现高频响应、高精度、智能化。适用于调速要求较高且恒张力、恒线速的分条整经机、浆纱机、热定型机以及化纤长丝纺纱设备等。
1.5 对电机具有保护功能,降低电机的维修费用
由于电动机启动硬度的原因,在点动与启动过程中,不可避免地会出现皮带打滑,齿轮冲击等现象。在机械传动轮系中,齿轮越多,造成齿轮损伤的机率就越大,应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动,消除机械启动时的冲击力,实现无级调速,满足生产工艺要求,提高成纱质量。应用此技术在纱支品种变化的情况时,不需改变牙齿或皮带轮,设备工艺转速的改变只需通过变频设定就可完成。
1.6 抗压能力强
合理的结构设计,采用更适合于恶劣环境运行的独立风道结构,电气部分与主风道隔离、防尘;防腐能力也有一定的提高,具有过载、过流、过压、欠压、短路、缺相及断电保护
纺织机械变频器适应行业:广泛应用于纺织、化纤、印染等行业,针对高温高压染色机、定色机、并纱机、加热牵伸卷线机、细纱机、整经机等设备。