一、简介

随着生产技术的发展和进步，自动冷镦机在汽车和机械零件制造中得到了广泛的应用。该设备完全自动化，完成了螺帽、螺母等双点标准件的批量专业生产，从轧辊进料、轮切、压角冲压成形、一台机器完成、耗时、费用昂贵的退火工艺。

该设备采用冷拉铜丝、铝丝、铁丝等自动冷加工，是生产抽心铝、半空心铆钉的专用设备。整机结构从整直、选料、切割、二次成形到落料全自动完成，该设备优点是具备产品成型标准质量稳定、且可加工产品种类多等。

二、冷墩机变频改造的优点：

在未安装冷镦机变频器前，此设备生产标准件的大小、长短、材料通过改变飞轮的大小来改变滚轮的进给速度。因此，每次更换生产配件或材料时，必须拆除巨大的飞轮，然后将其装入合适的飞轮中。有时必须达到要求的精度，飞轮必须多次拆装才能满足要求，浪费人力、物力和时间。

三、冷墩机结构及工作原理：

冷镦机是在常温下将钢筋镦粗成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，自动冷镦机已广泛应用于汽车和机械零件制造。该设备全自动批量生产螺母、螺母等双击式整体模具标准件，从滚轮上送料，依次切割，冲压成型，在一台机器上完成，节省了耗时昂贵的退火工序。工位水平布置，主驱动为副驱动，主滑块由压力拨动杆结构驱动，飞轮和传动轴由气动摩擦离合器连接。

四、冷墩机改造原理及应用实例：

1、冷镦机改造原理：

冷镦机经过专用变频器改装后，只要改变变频器的输出频率，转速就能达到要求，不需要再换飞轮。调试更加方便、控制更加精确、保护更加完整，但负载是电机首次空载起动，对所要求的速度、离合器再次关闭瞬时电流的冲击，这就要求逆变器具有足够的过载容量、硬件安全性，因此，在选择大小时需要注意放大容量。

墩机是机械制造中的一种冲压机械。原料不变时(主要是软化或硬化等)。)，材料被成形为所需的形状(一般来说，它们被成形为“台阶”)。

一对伞齿轮安装在曲轴的一端，从动伞齿轮轴上装有凸轮装置，剪刀滑块垂直安装在凸轮装置的从动辊的辊轴上。在使用变频器后解决现有技术的不足之处，进给切断机构各部件之间的运转摩擦系数和冲击力小，使设备运转平稳，并能有效降低运转噪声，大大提高产品质量和生产效率。

2、工作原理：

冷镦机在正常工作中变频器先起动运行到到30-50Hz，等变频器频率稳定后，开始压产品。在客户对磨具时，频率一般运行在5Hz左右。

四、总结：

冷镦机的变频改造，既满足了工艺要求，同时，也提高了工作效率，省时省力。在没有使用变频器之前，设备直接起动，起动瞬间的巨大剪切力，很容易造成设备的损伤。使用变频器以后设备故障率降低，同时，也减少设备的维护费用。更重要的一点是，因为设备工作在30-50Hz，还有很大的节能空间，因此，冷镦机改造领域可以大力推广使用变频。三科数控机床变频器系列从问世以来，以其优越的性能和稳定可靠质量，广泛的应用在各个领域，同时，在冷镦机上也大量的应用。

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