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发电厂应用变频器节能效益分析
发布时间:2020-9-7 13:54:00   来源:杭州三科变频技术有限公司   人气值:

某地电厂生技部组织我公司现场负责人员以及运行、检修等相关专业技术人员,对两台送风机变频逐一调试,调试过程中两台送风机电机在0-50HZ各频率下测试振动、温度、电机电流,变频器升频和降频;正常运行时,动叶角度固定83%位置,风门全部打开。随着设备投运,对两台送风机实际节能数据进行统计;为了充分考虑送风机变频改造后对引风机和一次风机的影响,测量时将引风机、一次风机和送风机的电量分别统计。

机组引、送、一次风机电量改造前后对比,其中根据1中12天数据可以得出如下结论:


一、改造前频率为工频50HZ,改造后送风机频率在20-40HZ之间运行。


二、改造后送风机电耗分析:


(1)送风机变频改造后两台引风机和一次风机的电量并未增加;


(2)投运后11天平均负荷率为67.53%(与2014年平均负荷率基本相同),两台送风机11天节约厂用电量为6.021万KWh,每月按30天计算,统计的11天节约厂用电量约16.4万KWh,改造后二台送风机平均单日可节电量1.49万KWh,全年按运行11个月计算,节约厂用电量181万KWh,全年节约费用1810000*0.435=79万元,项目总投资为248.97万元,预计3.2年收回投资成本;


(3)改造前#1机组送风机耗厂用电y率为0.21%,送风机负荷率67.67%。统计2015年7月份改造后11天平均负荷率67.53%,送风机耗电量185289.6KWh,总发电量为114103000KWh,送风机电耗=(185289.6/114103000)*100%=0.162%,降低厂用电率=0.21%-0.162%=0.049%,降低煤耗约=0.049*3.4=0.1666克/KWH,因此变频改造后送风机厂用电率0.162%,降低厂用电率0.049%,每度电降低煤耗0.1666克。


三、改造前后两台送风机电流明显下降,特别是在50万以下负荷时,电流基本为原来的一半,31万负荷以下,原两台送风机电流受动叶开度影响,最低只能到58A左右,改造后能最低到9A。


四、送风机11天节电量60212.4kwh,总耗电量为185289.6kwh,两台送风机电耗降低百分比=(60212.4kwh/185289.6kwh)*100%=32.5%,因此改造后送风机电耗比改造前降低32.5%。


结论:


两台送风机变频器运行正常,节能效果显著;风量通过送风机变频器频率自动调节,并以频率作为引风机调节前馈,升降负荷的情况下调整均正常。