一． 概述

数控车床简称CNC车床，这是一种通过程序控制的自动化机床，数控车床主要应用在加工轴类和回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件上。

二、系统介绍

数控车床加工范围广，能够对各种工件，不同的工序，使用不同的刀具进行加工，需要执行部件具有不同的的运动速度，变频器用在驱动主轴电机上，主轴电机通过传动机构带动主轴旋转，通过控制变频器得到需要的主轴速度。

三． 系统组成（电气系统图及变频器接线图）

图2 变频器接线

四.用户收益

浙江杭州某机床厂，为了提高车床主轴恒功率区调速范围同时又能提高低速切削力矩，配置了33.3Hz的低频大转矩变频电机，之前使用几个品牌的变频器都一直存在以下问题未能解决：

1.使用矢量控制时，电机参数自整定不准确，需手动输入之前计算出的电机参数（如定子电阻，定子漏感，转子电阻等），或者直接选择简单的VF控制。

2.转速达不到设定的最高转速，如：设定为2000转，主轴转速在到1200转的时变频器输出频率约80HZ，变频器检测的电流急剧上升，由于电流限幅作用，转速会缓慢跌落至500转以下，如果车床预热一段时间后也需要几分钟才会升到最高转速。

3. 主轴转速线性度不够，如：给定1500转，系统反馈实际转速1470转，给定500转，系统反馈实际转速530转。

4.稳速时速度波动较大，10转以上。

以上问题的出现使客户选用的33.3Hz电机失去了应有的优势。

如今客户在采购应用三科SKI610三科机床专用变频器后，解决了之前一直存在问题，充分发挥了33.3Hz电机的优势，使客户在同行业中具备了更大的竞争优势。

此客户机选型匹配表如下：

五.SKI610变频器的优势

1.质量稳定，对电网适应范围宽，对物理恶劣环境如金属粉尘，潮湿环境的适应性强。

2.低频力矩大，转速线性度好，稳速精度高

3.动态响应快，突加负载转速下降5转以内

4. 加减速时间快（33.3Hz电机实现2s以内加速到最高转速）

5. 真正在矢量控制模式下实现了弱磁控制，实现了33.3Hz的电机0-160Hz快速调速。

六、结语

经过杭州三科变频器工程部人员的现场调试和性能测试工作后，该客户开始批量使用SKI610系列数控机床变频器，而且在两个月内陆续采购应用了100多台SKI610，目前为止出厂后的变频器故障维修回馈记录依然为零。