我们该如何处理变频器运行过程中出现的的输出不平衡的故障?在具体的变频器维修过程中U、V、W输出不平衡可分成三种状况:
(1)变频器显示:(missmgmmotophase)在检查电路故障时,如果断相,立即检查igbt控制模块和驱动电路,结果是igbt控制模块损坏,加上驱动电路问题。根据拆换IGBT控制模块和驱动电路上元节器件如光电耦合器,PNP,NPN一对驱动晶体三极管,电解电容器,稳压极管等基础能解决困难。
(2)变频器输出U、V、W中间相距100V上下,(输出220V为例子)驱动电路中S1~S6中间的某一路驱动电路无驱动工作电压和驱动数据信号波型,根据精确测量输出接线端子U、V、W—P中间。
(3)U、V、W—N中间交流电压,可寻找这一路驱动工作电压异常或沒有驱动数据信号波型,它造成U、V、W中的某一相不可以一切正常工作中所造成相位角。
解决方案为查验驱动电路工作电压是不是一切正常,光电耦合器是不是坏掉,电解电容器是不是液漏等。根据数字示波器精确测量6路波型合乎技术标准,难题也就可解决了。
也有另一种状况是变频器U、V、W三相输出交流电流中间相距超过3%,尽管能应用,可是不可以长期性应用和大负荷应用。
这主要是驱动电路S1~S6中间关键器件不一样所致,如晶体三极管的性能参数,稳压极管的主要参数,电容器的液枯,液漏和走电等,6路驱动电路上器件的损耗使其主要参数上面有一定的区别,造成变频器输出U、V、W中间造成细微的电势差。上述所说情况尽管能应用,可是技术性上是不可以允许的。
为了追求设备完美运行需要筛选出设备的老化元件进行更换,如晶体三极管性能参数和稳压极管性能参数一致、匹配等,确保驱动电路中驱动数据信号合乎技术标准,保证IGBT控制模块饱和状态,通断時间上一致是由器件上的品质保证,维修好的变频器在做负荷实验时,电动机运行中电动机响声轻柔,在维修前和维修后带同样输出功率电动机和同样输出功率负荷,后面一种的电动机三相电流相对性要小得多。
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