空压机是出示空气压缩的机器设备，其电机的容积很大，且长期持续运作，一般空压机的用电量成本费占到应用成本费的百分之七十之上。由于生产制造状况的转变，促使用供气量起伏也会非常大，空压机非常容易出现经常的载入卸载，导致能源的巨大消耗。当变频器和空压机配套设施应用后，空压机的气路工作压力会由于頻率的转变，使供气量更平稳，降低卸载時间，节省了非常大的成本费。
空压机环保节能计划方案
一般的空压机全是星三角启动，启动对电力网冲击性很大，起动进行以后主电机一直是额定值转速比运行，空压机的控制器依据顾客的用供气量，控制加卸载继电器开展ON/OFF控制，进而完成空压机的载入和卸载，为此考虑顾客用供气量。
变频器运用到空压机以后，能够完成空压机的直流变频软启动，对电力网没有一切冲击性。一旦有着了变频器，就可以运用变频器更改电机转速比，不论是加载中，还是卸载中，低速档运作都能够做到环保节能实际效果。
系统软件计划方案从以下所显示的，顾客能够依据自身加工厂的工作状况设置一个总体目标工作压力，空压机控制器依据顾客用供气量的尺寸，判断后輸出一个模拟量输入，模拟量输入传做到变频器以后，变频器依据自身的主要参数设置和自身的PID调节技术性，对电机开展变速。
当顾客在用气低潮期的情况下，变频器将空压机转速比减少，不在卸载的情况下，使排量降低，以考虑顾客的天然气。这类情况下，不会有电机高转速消耗电力工程的状况，也不会有电机一直额定值转速比消耗电力工程的状况，完成了环保节能的规定。假定最少转速比空压机也会卸载，此刻电机转速比很低，所消費电力工程也是最少的，消耗也是最少的，也比一般的空压机环保节能。
