某厂在九月新上炼钢生产线上, 有除尘电机为800KW/6KV。该厂选用了高压大功率电机变频器与其配套，该设备于2002年9月11日投入运行。现将电机变频器的运行情况及节能情况报告如下：

一、变频器运行情况

1、 变频器体积小，安装简单。

高压变频器所有部分装在盘柜内，不需要另外的变压器、电抗器、滤波器、补偿电容启动设备等一系列其它装置。体积小、结构紧凑、安装简单、现场布线少、调试周期短、生产速度快。。

2、 电机及风机运行平稳，温升正常。

该线配套电机是800KW/6KV电动机，风机为7000m3/h逆旋风机。整个机组在调速范围之内，电机和风机都平稳运行，没有出现异常震动和噪音，电机绕组和风机轴瓦的温升也处于正常范围，电机启动为软启动，无电流冲击，无机械冲击，噪音较小。

3、 变频器运行稳定，性能良好，对电网污染少。

自投入运行以来，高压重载变频器运行稳定，调速平稳可靠，电压电流稳定，变频器网侧功率因数在整个调速范围内均在0.95以上，其效率都超过95%。全负荷时，网侧电流谐波总容量小于3%，比进口的同类产品还低。

4、 变频器界面简单直观，易于掌握，易于维护。

变频器采用友好的中文WINDOWS界面，各种主要的运行参数在界面上直接显示，主要的操作按钮通过触摸屏做在界面上。变频器的启停、改变运行频率，操作简单易行，操作人员很容易掌握。此外，变频器监控系统非常完善，各种信息能准确、及时地提供，提高了设备运行的安全性，也方便了设备的维护。

5、 自动、手动配置较好

该设备还具有自动控制功能，通常根据生产条件，变频器可以自动实现高低速运行，如特殊的生产需要可以改为手动调节，达到生产目的。

二、能耗情况

该系统配置电机为800KW/6KV，其额定电流为90.6A，根据其它生产线的实际运行情况，预计该电机工频运行的平均电流应在70A以上。现变频运行大约20分钟为一周期，出钢时间为5分钟，出钢时变频器运行在45Hz，电流为85A，15分钟的间隔时间内变频器运行在18Hz，电流为22A，变频器的平均电流为37.8A，节能效果十分明显，达到38%以上，效益很可观。

从三个月的运行情况来看，高压变频器，运行良好，性能稳定，没有发生过异常停机现象，给该厂带来了很大的经济效益。

上述资料由杭州变频器厂家三科变频整理。